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Kammer-Hochtemperaturöfen mit SiC-­Stabbeheizung
HTCT 01/16 HTCT 08/15 mit Hubtür

Ofenraum mit hochwertigem Fasermaterial und SiC-Heizstäben in beiden Seiten

Chargenbehälter mit Deckel

Distanzstücke

Temperaturwählbegrenzer

HTCT 01/14 - HTCT 08/16

Diese leistungsstarken Labormuffelöfen sind für Temperaturen bis 1400 °C, 1500 °C oder 1600 °C lieferbar. Die hohe Beständigkeit der SiC-Stäbe beim periodischen Betrieb im Einklang mit der hohen Aufheizgeschwindigkeit machen diese Öfen zu Allroundern im Laboreinsatz. Aufheizzeiten von 40 Minuten bis 1400 °C, in Abhängigkeit von Ofenmodell und Einsatzbedingungen sind erreichbar.

  • Tmax 1400 °C, 1500 °C oder 1600 °C
  • Hochwertiges Fasermaterial, abgestimmt auf die Einsatztemperatur
  • Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen
  • Doppelwandiges Gehäuse für niedrige Außentemperaturen und hohe Stabilität
  • Wahlweise mit Klapptür (HTC), die als Ablage genutzt werden kann, oder ohne Aufpreis mit Hubtür (HTCT), wobei die heiße Seite vom Bediener abgewendet ist (HTCT 01/.. nur mit Hubtür)
  • Regelbare Zuluftöffnung in der Ofentür, Abluftöffnung in der Decke
  • Schaltanlage mit Halbleiterrelais leistungsmäßig abgestimmt auf die SiC-Stäbe
  • Einfacher Austausch der Heizstäbe

Zusatzausstattung

  • Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware
  • Eckige Chargenbehälter stapelbar für Beschickung in bis zu drei Ebenen
  • Distanzstück, empfohlen unter dem unteren Chargenbehälter für eine gute Temperaturgleichmäßigkeit
  • Manuelles oder automatisches Begasungssystem
ModellTmaxInnenabmessungen in mmVolumenAußenabmessungen in mmAnschluss-ElektrischerGewichtMinuten
 °Cbthin lBTwert/kWAnschluss*in kgbis Tmax³
HTCT 01/1414001101201201,53403004603,51phasig1840
HTC, HTCT 03/1414001202101203,04005355309,03phasig¹3040
HTC, HTCT 08/1414001702901708,045062057013,03phasig4040
             
HTCT 01/1515001101201201,53403004603,51phasig1840
HTC, HTCT 03/1515001202101203,04005355309,03phasig¹3050
HTC, HTCT 08/1515001702901708,045062057013,03phasig4050
             
HTCT 01/1616001101201201,53403004603,51phasig1840
HTC, HTCT 03/1616001202101203,04005355309,03phasig¹3060
HTC, HTCT 08/1616001702901708,045062057013,03phasig4060
¹Heizung nur zwischen zwei Phasen *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 62
²plus maximal 270 mm bei geöffnetem Modell HTCT³bei Anschluss an 230 V 1/N/PE bzw. 400 V 3/N/PE

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Labor/Dental labordental_deutsch

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Kammer-Hochtemperaturöfen mit MoSi2-Heizelementen als Tischmodelle
LHT 08/17 LHT 02/18 mit Begasungssystem für vier Gase

Chargenbehälter mit Deckel

Distanzstücke

Temperaturwählbegrenzer

LHT 02/16 - LHT 08/18

Ausgeführt als Tischmodell überzeugen diese kompakten Kammer-Hochtemperaturöfen durch zahlreiche Vorteile. Die erstklassige Verarbeitung hochwertiger Materialien, kombiniert mit einfacher Bedienbarkeit macht diese Öfen zum Allrounder in Forschung und Labor. Auch zum Sintern von Technischer Keramik, z.B. Zahnbrücken aus Zirkonoxid, sind diese Öfen optimal geeignet.

  • Tmax 1600 °C, 1750 °C oder 1800 °C
  • Hochwertige Heizelemente aus Molybdän-Disilizid
  • Ofenraum mit erstklassigem, langlebigem Fasermaterial ausgekleidet
  • Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen
  • Doppelwandiges Gehäuse mit zusätzlicher Kühlung für niedrige Außentemperaturen
  • Ofengrößen von 2, 4 oder 8 Liter
  • Mit Hubtür, wobei die heiße Seite vom Bediener abgewendet ist
  • Regelbare Zuluftöffnung
  • Abluftöffnung in der Decke
  • Thermoelemente Typ B
  • Schaltanlage mit Thyristoren im Phasenanschnittbetrieb

Zusatzausstattung

  • Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware
  • Eckige Chargenbehälter stapelbar für Beschickung in bis zu drei Ebenen
  • Distanzstück, empfohlen unter dem unteren Chargenbehälter für eine gute Temperaturgleichmäßigkeit
  • Schutzgasanschluss
  • Manuelles oder automatisches Begasungssystem
ModellTmaxInnenabmessungen in mmVolumenAußenabmessungen in mmAnschluss-ElektrischerGewichtMinuten
 °Cbthin lBTwert/kWAnschluss*in kgbis Tmax²
LHT 02/161600901501502470700750+3503,01phasig7530
LHT 04/1616001501501504470700750+3505,23phasig¹8525
LHT 08/1616001503001508470850750+3508,03phasig¹10025
             
LHT 02/171750901501502470700750+3503,01phasig7560
LHT 04/1717501501501504470700750+3505,23phasig¹8540
LHT 08/1717501503001508470850750+3508,03phasig¹10040
             
LHT 02/181800901501502470700750+3503,61phasig7575
LHT 04/1818001501501504470700750+3505,23phasig¹8560
LHT 08/1818001503001508470850750+3509,03phasig¹10060
¹Heizung nur zwischen zwei Phasen *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 62
²bei Anschluss an 230 V 1/N/PE bzw. 400 V 3/N/PE ³inkl. geöffneter Hubtür

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Hochtemperatur-Lift-Bottom-Ofen ohne oder mit Retorte
LHT 16/17 LBR LHT 02/16 LB mit stapelbaren Chargenbehältern

Plasma-keramisch hergestellte Retorte zum Schutz der Heizelemente und zur Vermeidung von Kontamination beim LHT 02/16 LBR

Verfahrbarer Tisch mit einstellbarer Luftzufuhr

Stapelbarer Chargenbehälter

LHT/LB und LHT/LBR

Durch den elektrisch angetriebenen Hubtisch wird die Beschickung der Öfen LHT/LB(R) deutlich vereinfacht. Die Rundumbeheizung des zylindrischen Ofenraums gewährleistet eine sehr optimale Temperaturgleichmäßigkeit. Das Modell LHT 02/16 LBR eignet sich besonders bei eventuell zu erwartenden Kontaminationen der Charge. Ausgestattet mit einer keramischen Retorte zwischen der Charge und den Heizelementen wird der Ofen optimal vor chemischer Kontamination geschützt. Die Ware kann in Chargenbehältern aus technischer Keramik platziert werden. Bis zu drei Chargenbehälter übereinander garantieren eine hohe Produktivität. Als Zusatzausstattung können diese Öfen mit einer Kühlung der Heizkammer über Druckluft ausgestattet werden, um die Prozesszyklen zu verkürzen.

  • Tmax 1600 °C oder 1700 °C
  • Hochwertige Heizelemente aus Molybdän-Disilizid
  • Ofenraum mit erstklassigem, langlebigem Fasermaterial ausgekleidet
  • Hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit durch Rundumbeheizung des Ofenraums
  • Retorte aus plasma-keramisch hergestelltem Rohr für LBR-Ausführung zwecks Verhinderung von gewisser Kontamination und zur Verbesserung der Temperaturgleichmäßigkeit
  • Ofenraum mit 2 oder 16 Liter Volumen, Tisch mit großer Grundfläche
  • Integrierte Distanzstücke im Ofentisch für eine bessere Luftzirkulation unter dem unteren Chargenträger
  • Präziser, elektrischer Spindelantrieb des Tisches mit Tasterbedienung
  • Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen
  • Regelbare Zuluftöffnung durch den Boden
  • Abluftöffnung in der Decke
  • Thermoelement Typ B
  • Schaltanlage mit Thyristor

Zusatzausstattung

  • Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware
  • Chargenbehälter stapelbar für Beschickung in bis zu drei Ebenen
  • Schutzgasanschluss
  • Manuelles oder automatisches Begasungssystem, besonders effektiv bei LBR-Ausführung mit Retorte
  • Zusätzliche Kühlung des Ofenraums beim LHT 02/LBR für kürzere Prozesszeiten Die Modelle LHT 02/16 LBR und LHT 02/17 LBR lassen sich mit einer zusätzlichen Kühlung ausrüsten. Der Ofen ist ausgestattet mit einem Anschluss für Druckluft mit Ventil, das über die Extra-Funktion des Controllers angesteuert wird. Zum Schutz des eingesetzten Materials wird die Kühlluft hinter der keramischen Retorte im Ofenraum eingeführt. Der Abkühlprozess verkürzt sich um ca. 45 Minuten.
  • Prozesssteuerung und Dokumentation über Controltherm MV-Softwarepaket
ModellTmaxInnenabmessungen in mmVolumenAußenabmessungen in mmAnschluss-ElektrischerGewichtMinuten
 °CØhin lBTHwert/kWAnschluss*in kgbis Tmax¹
LHT 02/16 LB, LBR1600Ø 12013025406107403,01phasig8585
LHT 02/17 LB, LBR1700Ø 12013025406107403,01phasig8585
LHT 16/16 LB, LBR1600Ø 260260166501250198012,03phasig410120
LHT 16/17 LB, LBR1700Ø 260260166501250198012,03phasig410120
¹bei Anschluss an 230 V 1/N/PE bzw. 400 V 3/N/PE *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 62

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Hochtemperaturöfen mit Waage für Glühverlustbestimmungen und Thermogravimetrische Analyse (TGA)
 
 LHT 04/16 SW in kundenindividueller Ausführung mit Waage zur Glühverlustbestimmung und Begasungssystem

Software für Dokumentation der Temperaturkurve und des Glühverlustes per PC

LHT 04/16 SW und LHT 04/17 SW

Speziell für Glühverlustbestimmungen und die Thermogravimetrische Analyse (TGA) im Labor wurden diese Öfen entwickelt. Das Komplettsystem besteht aus dem Hochtemperaturofen für 1600 °C oder 1750 °C, einem Tischgestell, der Präzisionswaage mit Durchführungen in den Ofen und einer leistungsstarken Software, die sowohl den Temperaturverlauf als auch den Gewichtsverlust über die Zeit aufzeichnet.

  • Technische Beschreibung der Öfen, siehe Modelle LHT 04/16 und LHT 04/17
  • Beschreibung des Wägesystems, siehe Modelle L 9/... SW
ModellTmaxInnenabmessungen in mmVolumenAußenabmessungen in mmAnschluss-ElektrischerGewichtMinuten
 °Cbthin lBTHwert/kWAnschluss*in kgbis Tmax²
LHT 04/16 SW160015015015046553708905,03phasig¹8525
LHT 04/17 SW175015015015046553708905,03phasig¹8540
¹Heizung nur zwischen zwei Phasen *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 62
²bei Anschluss an 230 V 1/N/PE bzw. 400 V 3/N/PE

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Kammer-Hochtemperaturöfen mit Faserisolierung bis 1800 °C
HT 16/17 HT 160/17 mit automatischem Begasungssystem

Parallel geführte Tür für Schutz des Anwenders vor Wärmestrahlung

Bodenverstärkung zur Entlastung der Fa-serisolierung als Standard ab HT 32/16

Retorte mit Begasung durch den Ofenboden schützt den Ofenraum vor Verunreinigungen bzw. verhindert eine chemische Wechselwirkung zwischen Charge und Heizelementen

HT 276/17 in kundenindividueller Ausführung mit pneumatischer Parallelhubtür

HT 04/16 - HT 450/18

Durch ihre solide Bauweise in kompakter Standmodellausführung eignen sich diese Hochtemperaturöfen für Prozesse im Labor, bei denen es auf höchste Präzision ankommt. Hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit und sinnvolle Details setzen unübertreffbare Qualitätsmaßstäbe. Zur Auslegung für Ihren Prozess können die Öfen aus unserem umfangreichen Programm an Extras erweitert werden.

  • Tmax 1600 °C, 1750 °C oder 1800 °C
  • Ofengrößen von 4 bis 450 Liter
  • Hochwertige Heizelemente aus Molybdän-Disilizid (MoSi2)
  • Parallel-Schwenktür, über Kette geführt, die ein sicheres Öffnen und Schließen ohne Zerstörung der Faserisolierung im Kragenbereich ermöglicht, Schutz des Anwenders vor Strahlung beim Öffnen
  • Sicheres und dichtes Schließen der Tür durch Spezialverschluss und Labyrinthabdichtung, dadurch optimale Temperaturverteilung
  • Türbereich mit Edelstahl-Strukturblechen gegen Verbrennen geschützt
  • Bodenverstärkung mit ebener Stapelauflage zum Schutz der Faserisolierung und zur Aufnahme schwerer Aufbauten als Standard ab HT 32/16
  • Temperaturwählbegrenzer zum Schutz der Ware und des Ofens
  • Ofenraum mit erstklassigem, langlebigen Fasermaterial ausgekleidet
  • Spezielle Deckenkonstruktion, langjähriger Schutz gegen Herunterfallen
  • Thermoelement, PtRh-Pt Typ B oder Typ S
  • Abluftöffnung in der Ofendecke

Zusatzausstattung

  • Kühlgebläse Zur Beschleunigung der Zykluszeiten werden der Ofengröße angepasste Gebläse eingesetzt. Die Gebläsedrehzahl wird segmentweise vorgewählt. Das Ein- und Ausschalten des Gebläses erfolgt automatisch über den Regler. Somit können verschiedene Drehzahlen, z.B. zum Austreiben von Restbinder oder zum Kühlen, eingestellt werden. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, durch Vorwahl des Temperaturgradienten linear zu kühlen.
  • Ofen in HDB Ausführung mit Frischluftvorwärmung, Abgasventilator und umfangreichem Sicherheitspaket zum Entbindern und Sintern in einem Prozess, d.h. ohne Umsetzen der Ware vom Entbinderungsofen in den Sinterofen.
  • Automatische Abluftklappensteuerung
  • Ablufthauben aus Edelstahl
  • Katalytische oder Thermische Abluftreinigung
  • Brennhilfsmittelaufbauten, kundenindividuell angepasst
  • Hubtür
  • Schutzgasanschluss sowie Abdichtung des Ofengehäuses zum Spülen des Ofens mit Schutzgasen
  • Manuelles oder automatisches Begasungssystem
  • Retorte zur Verbesserung der Gasdichtheit und zum Schutz des Ofenraums gegen Kontamination
ModellTmaxInnenabmessungen in mmVolumenAußenabmessungen in mmAnschluss-ElektrischerGewicht
 °Cbthin lBTHwert/kWAnschluss*in kg
HT 04/161600150150150461047014005,23phasig¹150
HT 08/161600150300150861061014008,03phasig¹200
HT 16/16160020030026016710650150012,03phasig¹270
HT 32/16160020060026032710930150018,03phasig350
HT 40/16160030035035040810710161012,03phasig380
HT 64/161600400400400641020840170018,03phasig550
HT 128/16160040080040012810201250170026,03phasig750
HT 160/16160050055055016011401020190021,03phasig800
HT 276/161600500100055027611401470190036,03phasig1100
HT 450/161600500115078045011401620206064,03phasig1500
            
HT 04/171750150150150461047014005,23phasig¹150
HT 08/171750150300150861061014008,03phasig¹200
HT 16/17175020030026016710650150012,03phasig¹270
HT 32/17175020060026032710930150018,03phasig350
HT 40/17175030035035040810710161012,03phasig380
HT 64/171750400400400641020840170018,03phasig550
HT 128/17175040080040012810201250170026,03phasig750
HT 160/17175050055055016011401020190021,03phasig800
HT 276/171750500100055027611401470190036,03phasig1100
HT 450/171750500115078045011401620206064,03phasig1500
            
HT 04/181800150150150461047014005,23phasig¹150
HT 08/181800150300150861061014009,03phasig¹200
HT 16/18180020030026016710650150012,03phasig¹270
HT 32/18180020060026032710930150018,03phasig350
HT 40/18180030035035040810710161012,03phasig380
HT 64/181800400400400641020840170018,03phasig550
HT 128/18180040080040012810201250170026,03phasig750
HT 160/18180050055055016011401020190021,03phasig800
HT 276/181800500100055027611401470190036,03phasig1100
HT 450/181800500115078045011401620206064,03phasig1500
¹ Heizung nur zwischen zwei Phasen * Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 62

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Kammeröfen mit Feuerleichtsteinisolierung bis 1700 °C
 
 HFL 160/17 mit Begasungssystem HFL 295/13 mit Hubtür und Trafo im Untergestell in kundenindividueller Ausführung

Schutzgitter vor den Heizelementen zum Schutz vor mechanischer Beschädigung

Begasungssystem für HFL 160/17

HFL 16/16 - HFL 160/17

Die Baureihe HFL 16/16 - HFL 160/17 zeichnet sich insbesondere durch die Auskleidung mit robusten Feuerleichtsteinen aus. Diese Ausführung empfiehlt sich, wenn beim Prozess aggressive Gase oder Säuren entstehen wie z.B. beim Schmelzen von Glas.

  • Tmax 1600 °C oder 1700 °C
  • Hochwertige Heizelemente aus Molybdän-Disilizid (MoSi2)
  • Isolierung aus Feuerleichtsteinen und spezieller Hinterisolierung
  • Thermoelement Typ B
  • Ofengrößen von 16 bis 160 Liter
  • Zur Abführung von Dämpfen ist eine 30 mm große Abluftbohrung in die Ofendecke integriert
  • Temperaturwählbegrenzer zum Schutz der Ware

Zusatzausstattung

  • Abluftklappe manuell oder automatisch gesteuert, zur besseren Entlüftung des Ofenraumes
  • Gebläse zur besseren Belüftung des Brennraumes und zur schnelleren Abkühlung des Ofens
  • Schutzgasanschluss sowie Abdichtung des Ofengehäuses zum Spülen des Ofens mit Schutzgasen
  • Manuelles oder automatisches Begasungssystem
ModellTmaxInnenabmessungen in mmVolumenAußenabmessungen in mmAnschluss-ElektrischerGewicht
 °Cbthin lBTHwert/kWAnschluss*in kg
HFL 16/161600200300260167708301550123phasig¹500
HFL 40/161600300350350408808801710123phasig660
HFL 64/161600400400400649809301830183phasig880
HFL 160/161600500550550160109010802030213phasig1140
            
HFL 16/171700200300260167708301550123phasig¹530
HFL 40/171700300350350408808801710123phasig690
HFL 64/171700400400400649809301830183phasig920
HFL 160/171700500550550160109010802030213phasig1190
¹Heizung nur zwischen zwei Phasen *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 62

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