Diese gasdichten Retortenöfen mit indirekter Beheizung außerhalb der Retorte eignen sich hervorragend für Wärmebehandlungen, bei denen eine definierte Schutzgas- oder auch Reaktionsgasatmosphäre im Ofenraum erforderlich ist. Der Nutzraum besteht aus einer gasdichten Retorte, die mit einer Wasserkühlung im Türbereich zum Schutz für die spezielle Abdichtung ausgerüstet ist. Je nach Temperaturbereich, in dem der Ofen eingesetzt werden soll, empfehlen wir unterschiedliche Ausführungen zur Optimierung der Temperaturverteilung. Der Basisofen erreicht bereits eine Temperaturgleichmäßigkeit von ΔT 30K bei Temperaturen oberhalb von 800 °C nach DIN 17052. Durch Zusatzausstattungsvarianten können diese Öfen weiterhin optimiert werden, um eine Temperaturgleichmäßigkeit von bis zu ΔT 10K auch in anderen Temperaturbereichen zu erzielen:

• Für einen Arbeitsbereich bis ca. 500 °C wird der Ofen mit einer Gasumwälzung mit schnell laufendem Lüfter in der Tür ausgerüstet.
• Zwischen 500 °C und 800 °C sollte die Heizung zusätzlich dreizonig aufgeteilt und geregelt werden.
• Oberhalb von 800 °C ist eine Dreizonenregelung ohne Gasumwälzung die richtige Ausführung.

Der Basisofen ist für den Betrieb mit einem nicht brennbaren Schutzgas vorgesehen. Die Ausstattung für den Betrieb mit weiteren Gasen bis hin zum sicheren Betrieb unter Wasserstoff ist realisierbar. Durch Optimierung mit verschiedenen Zusatzausstattungsvarianten kann der Ofen individuell auf den Prozess zugeschnitten werden, z.B. mit einer Kaskadenregelung. Mittels einer Vakuumpumpe kann der Ofen u.a. kaltevakuiert werden, um den Gasverbrauch beim Vorspülen zu senken.

• Tmax 1100 °C
• Gasdichte Retorte für die Wärmebehandlung in definierter Atmosphäre
• Betrieb mit einem nicht brennbaren Schutzgas wie z.B. Stickstoff, Argon, Formiergas (95/5)
• Offenes Kühlwassersystem für die Türdichtung
• Strahlschutzbleche zur Verringerung des Temperaturabfalls an der Tür
• Rundumbeheizung der Retorte für gute Temperaturgleichmäßigkeit
• Manuelle Begasung mit Absperrhahn, Durchflussmesser und Regelventil, fertig verrohrt

• Retorte mit Anschlussmöglichkeit für Vakuumpumpe zum Kaltevakuieren
• Untergestell inklusive

Zusatzausstattung

• Aufrüstung für weitere nicht brennbare Gase
• Automatische Begasung inkl. MFC-Durchflussregler für wechselnde Volumenströme, gesteuert über eine SPS-Regelung
• Begasungspaket für den Betrieb unter Wasserstoff inkl. umfangreichem Sicherheitspaket und SPS-Regelung zur Überwachung der Sicherheitsfunktionen
• Vakuumpumpe zum Kaltevakuieren der Retorte
• Gasumwälzung mit schnell laufendem Lüfter für Arbeitstemperaturen bis 500 °C
• Mehrzonenregelung und Gasumwälzung für Arbeitstemperaturen zwischen 500 °C und 800 °C
• Mehrzonenregelung für Arbeitstemperaturen oberhalb von 800 °C
• Kühlsystem zur Verkürzung der Prozesszeiten
• Paket zum Entbindern oder für die Pyrolyse unter Schutzgas mit definiertem Auslass und entsprechender Sicherheitstechnik
• Temperaturregelung über den Retorteninnenraum mit Temperaturmessung in und außerhalb der Retorte, ausgeführt als Kaskadenregelung

Für das Glühen von schweren Lasten oder bei Einsatz von Beschickungkörben mit Kranbeladung, die in definierter Schutzgasatmosphäre wärmebehandelt werden müssen, sind diese Schacht-Retortenöfen die richtige Wahl. Wie auch die Modelle N 21/M ff. lassen sich die Öfen im kalten Zustand evakuieren, um den Gasverbrauch beim Vorspülen zu senken. Als Variante sind die Öfen mit einer Gasumwälzung innerhalb der Retorte zur Verbesserung der Temperaturgleichmäßigkeit lieferbar.

S 100/R - S 1000/R

• Schacht-Retortenöfen für die Wärmebehandlung in definierter Schutzgasatmosphäre
• Temperatur bis 1100 °C
• Gasdichte Glühretorte mit Schutzgasein- und auslass
• Messstutzen für Innenraummessungen
• Für alle Schutzgase wie u.a. Stickstoff, Argon oder Formiergas 95/5
• Wassergekühlter Deckel mit O-Ring-Dichtung
• Vierseitig beheizt
• Optimale Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu ΔT 14 K
• Pneumatische oder hydraulische Deckelhubvorrichtung

Zusätzliche Standardausführung S 500/RA - R 1000/RA

• Gasumwälzung mit Lüfter im Deckel, dadurch optimale Temperaturgenauigkeit nach DIN 17052-1 von bis zu ΔT 6 K
• Wassergekühlter Motorflansch

Zusatzausstattung

• Manuelle oder automatische Begasungseinrichtung
• Abluftklappensteuerung und Kühlgebläse für schnelles Abkühlen
• Regelung der Retorteninnentemperatur
• Vakuumpumpe zum Kaltevakuieren der Retorte vor Beginn der Wärmebehandlung, dadurch deutliche Reduktion des Gasverbrauchs beim Vorspülen und Zeitersparnis
• Kühlstation, Wechselretorte zur Prozessverkürzung
• Kundenindividuelle Abmessungen bis zu 3.000 Liter und Chargengewichte bis zu 5000 kg
• Beschickungs- und Chargierhilfen