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| HTCT 01/16 | HTCT 08/15 |
Cámara del horno en fibra de alta calidad y varillas calefactoras de SiC a ambos lados
Limitador de selección de temperatura
La ejecución de estos modelos como hornos de sobremesa con varillas calefactoras de SiC ofrece numerosas ventajas para la sinterización de óxido de circonio. La gran cámara y los tiempos de calentamiento rápidos, convierten estos modelos en una buena elección para el procesamiento CAD/CAM del óxido de circonio. El controlador del horno se puede programar libremente para la sinterización individual del material de circonio. El horno se puede obtener en tres tamaños diferentes. El modelo HTCT 01/16 está diseñado para poderlo conectar también a una red monofásica.
- Tmáx 1600 °C
- Temperatura de trabajo 1550 °C; en caso de temperaturas de trabajo más elevadas es de esperar un desgaste más alto de los elementos calefactores
- El modelo HTCT 01/16 no es apto para conexión monofásica
- Material de fibra de alta calidad, ajustado a la temperatura de servicio
- Carcasa de chapas estructurales de acero inoxidable
- Carcasa de doble pared para temperaturas exteriores bajas y elevada estabilidad
- A elegir con puerta abatible (HTC), que puede usarse como superficie de trabajo, o sin sobreprecio con puerta de elevación (HTCT), quedando la parte caliente alejada del operario (HTCT 01/16 sólo con puerta elevable)
- Unidad de conexión con relés semiconductores en consonancia con la potencia de las barras de SiC
- Fácil cambio de las barras calentadoras
Equipamiento opcional
- Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
- Recipientes rectangulares para apilar la carga hasta en tres niveles
- Tapa para recipiente de carga superior
| Modelo | Tmáx | Dimensiones internas en mm | Volumen | Dimensiones externas en mm | Potencia | Conexión | Peso | Minutos hasta | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | anch. | prof. | alt. | en l | Anch. | Prof. | Alt.² | kW | eléctrica* | en kg | Tmáx³ | |
| HTCT 01/16 | 1600 | 110 | 120 | 120 | 1.5 | 340 | 300 | 460 | 3,5 | monofásico | 18 | 40 |
| HTC, HTCT 03/16 | 1600 | 120 | 210 | 120 | 3.0 | 400 | 535 | 530 | 9,0 | trifásico¹ | 30 | 60 |
| HTC, HTCT 08/16 | 1600 | 170 | 290 | 170 | 8.0 | 450 | 620 | 570 | 13,0 | trifásico | 40 | 60 |
| ¹Calefacción sólo entre dos fases *Para la conexión eléctrica véase página 14 ²Más 270 mm como máximo estando el modelo HTCT abierto³Con conexión a 230 V 1/N/PE o 400 V 3/N/PE | ||||||||||||
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| LHT 02/17 LB Speed | LHT 02/17 LB con recipientes apilables |
Sole élévatrice avec motorisation électrique
Recipiente de carga apilable
Estos modelos, gracias a su temperatura de trabajo máxima de 1650 ºC, son especialmente aptos para la sinterización de óxido de circonio translúcido. La plataforma elevadora de accionamiento eléctrico facilita claramente la carga del horno. El calentamiento circundante de la cámara del horno cilíndrica garantiza una distribución muy uniforme de la temperatura. Los elementos calefactores especiales de disiliciuro de molibdeno protegen en la mayor medida posible las coronas y los puentes de la contaminación química. Los productos a sinterizar se colocan en recipientes de cerámica técnica. Se pueden apilar hasta tres recipientes de carga, lo que garantiza una alta productividad. El modelo LHT 02/17 LB Speed está adicionalmente equipado con un sistema de enfriamiento rápido. La plataforma se baja de forma automática y a escalones por medio del controlador. Dependiendo de la carga y de los recipientes, con este horno se pueden realizar tiempos de ciclo totales inferiores a dos horas.
- Tmáx 1650 °C
- Los elementos calefactores especiales de disiliciuro de molibdeno ofrecen la máxima protección posible contra interacciones químicas entre la carga y los elementos calefactores
- Cámara del horno revestida con excelente material de fibra de gran duración
- Excelente homogeneidad de la temperatura por medio de calefacción de la cámara por todos los lados
- Los elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno de alta calidad ofrecen la máxima protección posible contra interacciones químicas entre la carga y los elementos calefactores
- Cámara del horno con volumen de 2, mesa de gran base
- Mécanisme de la sole actionné électriquement et commandé par bouton poussoir, ouverture automatique de la sole du four pour un refroidissement rapide.
- Carcasa de chapas estructurales de acero inoxidable
- Salida de aire de escape en el techo
- Four pour application rapide équipé d’une fonction de séchage. Lors du démarrage du programme, la sole vient se mettre en position d’étuvage et se ferme automatiquement à 500 °C
Equipamiento opcional
- Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
- Recipiente de carga apilable para carga hasta en tres niveles
- Control de procesos y documentación a través del paquete de software Controltherm MV
| Modelo | Tmáx | Dimensiones internas en mm | Volumen | Dimensiones externas en mm | Potencia | Conexión | Peso | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | Ø | alt. | en l | Anch. | Prof. | Alt. | kW | eléctrica* | en kg | |
| LHT 02/17 LB | 1650 | Ø 120 | 130 | 2 | 540 | 610 | 740 | 3,0 | monofásico | 85 |
| LHT 02/17 LB Speed | 1650 | Ø 120 | 130 | 2 | 540 | 610 | 740 | 3,0 | monofásico | 85 |
| *Para la conexión eléctrica véase página 14 | ||||||||||
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| LHT 08/17 D | LHT 02/17 D |
Recipientes con tapa
Limitador de selección de temperatura
El excelente tratamiento de materiales de gran calidad en combinación con el manejo sencillo convierte estos modelos en hornos universales para el laboratorio de prótesis dental. El horno de alta temperatura es ideal para la sinterización de puentes y coronas de óxido de circonio translúcido. Los elementos calefactores especiales libres, fabricados en disiliciuro de molibdeno, permiten la máxima protección posible contra las interacciones químicas entre la carga y los elementos calefactores. La amplia cámara del horno de una capacidad de hasta 8 litros y los tiempos de proceso cortos garantizan una alta productividad. Las unidades de circonio se colocan en recipientes de cerámica. En el horno se pueden apilar hasta tres recipientes.
- Tmáx 1650 °C
- Los elementos calefactores especiales de disiliciuro de molibdeno ofrecen la máxima protección posible contra interacciones químicas entre la carga y los elementos calefactores
- Cámara del horno revestida con excelente material de fibra de gran duración
- Carcasa de chapas estructurales de acero inoxidable
- Carcasa de doble pared con refrigeración adicional para bajas temperaturas exteriores
- Tamaños de los hornos de 2, 4 ó 8 litros
- Modelo que no ocupa mucho espacio con una puerta de guillotina que se abre hacia arriba
- Boca regulable de aire adicional
- Salida de aire de escape en el techo
- Control exacto de la temperatura también en el margen de temperatura inferior para el secado
- Unidad de conexión con tiristores en funcionamiento de retraso de fase
Equipamiento opcional
- Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
- Recipientes rectangulares para apilar la carga hasta en tres niveles
- Control de procesos y documentación a través del paquete de software Controltherm MV
- Conexión para el gas de protección
- Sistema de inyección de gas manual o automática
| Modelo | Tmáx | Dimensiones internas en mm | Volumen | Dimensiones externas en mm | Potencia | Conexión | Peso | Minutos | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | anch. | prof. | alt. | en l | Anch. | Prof. | Alt.³ | kW | eléctrica* | en kg | hasta Tmáx² | |
| LHT 02/17 D | 1650 | 90 | 150 | 150 | 2 | 470 | 700 | 750+350 | 3,0 | monofásico | 75 | 60 |
| LHT 04/17 D | 1650 | 150 | 150 | 150 | 4 | 470 | 700 | 750+350 | 5,2 | trifásico¹ | 85 | 40 |
| LHT 08/17 D | 1650 | 150 | 300 | 150 | 8 | 470 | 850 | 750+350 | 8,0 | trifásico¹ | 100 | 40 |
| ¹Calefacción sólo entre dos fases *Para la conexión eléctrica véase página 14 ²Con conexión a 230 V 1/N/PE o 400 V 3/N/PE³Incl. puerta de elevación abierta | ||||||||||||
