Estos potentes hornos de mufla para laboratorio están disponibles para temperaturas de hasta 1400 °C, 1500 °C ó 1600 °C. La elevada resistencia de las barras de SiC en su uso periódico y su elevada velocidad de calentamiento convierten a estos hornos en los todoterrenos de los laboratorios. Se alcanzan, dependiendo del modelo de horno y de las condiciones de uso, tiempos de calentamiento de 40 minutos hasta los 1400 °C.

• Tmáx 1400 °C, 1500 °C o 1600 °C
• Material de fibra de alta calidad, ajustado a la temperatura de servicio
• Carcasa de chapas estructurales de acero inoxidable
• Carcasa de doble pared para temperaturas exteriores bajas y elevada estabilidad
• A elegir con puerta abatible (HTC), que puede usarse como superficie de trabajo, o sin sobreprecio con puerta de elevación (HTCT), quedando la parte caliente alejada del operario (HTCT 01/.. sólo con puerta elevable)
• Abertura de entrada de aire regulable en la puerta del horno, abertura de escape de aire en la cubierta
• Unidad de conexión con relés semiconductores en consonancia con la potencia de las barras de SiC
• Fácil cambio de las barras calentadoras

Equipamiento opcional

• Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
• Recipientes rectangulares para apilar la carga hasta en tres niveles
• Distanciador, recomendado para colocar debajo del recipiente para una buena homogeneidad de la temperatura
• Sistema de inyección de gas manual o automática

Realizados como modelos de sobremesa, estos compactos hornos de cámara de alta temperatura convencen por su variedad de ventajas. El excelente tratamiento de materiales de alta calidad, combinado con la fácil manejabilidad, convierte a estos hornos en todoterrenos para la investigación y el laboratorio. Estos hornos también son perfectamente adecuados para la sinterización de cerámica técnica, por ej. para los puentes dentales de óxido de circonio.

• Tmáx 1600 °C, 1750 °C o 1800 °C
• Elementos calefactores de alta calidad de disiliciuro de molibdeno
• Cámara del horno revestida con excelente material de fibra de gran duración
• Carcasa de chapas estructurales de acero inoxidable
• Carcasa de doble pared con refrigeración adicional para bajas temperaturas exteriores
• Tamaños de los hornos de 2, 4 ó 8 litros
• Con puerta de elevación, quedando el lado caliente alejado del operario
• Boca regulable de aire adicional
• Salida de aire de escape en el techo
• Termopars tipo B
• Unidad de conexión con tiristores en funcionamiento de retraso de fase

Equipamiento opcional

• Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
• Recipientes rectangulares para apilar la carga hasta en tres niveles
• Distanciador, recomendado para colocar debajo del recipiente para una buena homogeneidad de la temperatura
• Conexión para el gas de protección
• Sistema de inyección de gas manual o automática

Gracias a la plataforma elevadora de accionamiento eléctrico, la carga de los hornos LHT/LB(R) se facilita significativamente. La calefacción alrededor de toda la cámara cilíndrica del horno garantiza la homogeneidad de la temperatura. El modelo LHT 02/16 LBR es apropiado especialmente para cargas que posiblemente se puedan contaminar. La retorta cerámica entre la carga y las resistencias protege al horno de forma ideal contra la contaminación química. La mercancía se puede colocar en recipientes de cerámica técnica. La elevada productividad se garantiza con hasta tres recipientes apilados. Estos hornos se pueden equipar adicionalmente con una refrigeración de la cámara con aire comprimido para acortar los ciclos.

• Tmáx 1600 °C o 1700 °C
• Elementos calefactores de alta calidad de disilicida de molibdeno
• Cámara del horno revestida con excelente material de fibra de gran duración
• Excelente homogeneidad de temperatura por medio de calefacción de la cámara por todos los lados
• Retorta de cerámica de plasma en ejecución tubular para LBR para impedir cierta contaminación y mejorar la homogeneidad de la temperatura
• Cámara del horno con volumen de 2 o 16 litros, mesa de gran base
• Distanciadores incorporados a la plataforma del horno para una mejor circulación del aire debajo del recipiente inferior
• Preciso accionamiento eléctrico de la mesa por husillo con mando por teclado
• Carcasa de chapas estructurales de acero inoxidable
• Abertura de aire adicional regulable por el fondo
• Salida de aire de escape en el techo
• Elementos térmicos, Tipo B
• Unidad de conexión con controlador por tiristor

Equipamiento opcional

• Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
• Recipiente de carga apilable para carga hasta en tres niveles
• Conexión para el gas de protección
• Suministro de gas manual o automático, especialmente efectivo con la versión LBR con retorta
• Refrigeración adicional de la cámara para tiempos de procesamiento más cortos con el horno LHT 02/LBR Los modelos LHT 02/16 LBR y LHT 02/17 LBR se pueden equipar con una refrigeración adicional. El horno está equipado con una conexión con válvula para el aire comprimido que se puede dirigir mediante la función adicional del controlador. Para proteger el material empleado, el aire de refrigeración entra a la cámara del horno por detrás de la retorta de cerámica. El proceso de refrigeración se acorta aproximadamente unos 45 minutos.
• Control de procesos y documentación a través del paquete de software Controltherm MV

Estos hornos fueron especialmente desarrollados para el cálculo de las pérdidas por ignición y el análisis termogravimétrico (ATG) en laboratorio. El sistema completo está formado por el horno de alta temperatura para 1600 °C o 1750 °C, un bastidor para la mesa, la báscula de precisión con conductos en el horno y un potente software que registra tanto el perfil de la temperatura como la pérdida de peso a lo largo del tiempo.

• La descripción técnica de los hornos (véanse modelos LHT 04/16 y LHT 04/17)
• La descripción del sistema de báscula (véanse modelos L 9/... SW)

Gracias a su sólida construcción y diseñados como modelos de pie compactos, estos hornos de alta temperatura son adecuados para los procesos en laboratorio donde se requiera la más alta precisión. La excelente homogeneidad de la temperatura y los prácticos detalles son referencias de calidad insuperables. Los hornos pueden ampliarse con nuestro extenso programa de extras para adaptarse a sus procesos.

• Tmáx 1600 °C, 1750 °C ó 1800 °C
• Tamaños de los hornos de 4 a 450 litros
• Elementos calefactores de alta calidad de disilicuro de molibdeno (MoSi2)
• Puerta de deslizamiento paralelo, guiada por cadena, que permite una apertura y cierre seguro sin dañar el aislamiento de fibra en la zona del collar, protección del usuario contra las radiaciones al abrir el horno
• Cierre de la puerta seguro y hermético con dispositivo de sujeción especial y empaquetaduras de laberinto, lo cual asegura una óptima distribución de la temperatura
• El área de la puerta está protegida contra quemadura con planchas estructuradas de acero inoxidable
• El horno HT 32/16 incluye como característica estándar suelo reforzado con base plana para los soportes de carga, que asegura protección al aislamiento de fibra y permite alojar cargas pesadas
• Limitador de selección de temperatura para proteger la carga y el horno
• Cámara de cocción revestida con fibra resistente de primera calidad
• Construcción especial de la cubierta que evita que se caiga
• Termopar, PtRhPt tipo B o S
• Escape de aire en la cubierta

Equipamiento opcional

• Ventilador de refrigeración Con el fin de acelerar los tiempos de ciclo se utilizan ventiladores acordes al tamaño del horno. El régimen de revoluciones del ventilador se preselecciona por segmentos. El regulador conecta y desconecta el ventilador de forma automática. De esta forma es posible regular distintos regímenes de revoluciones, por ejemplo, para el barrido de aglomerante residual o para refrigerar. Asimismo, preseleccionando las gradientes de temperatura, es posible refrigerar de forma lineal.
• Horno con acabado HDB con precalentamiento del aire fresco, extractor de humos y amplio paquete de seguridad para la separación y sinterización en un proceso, es decir sin tener que pasar la mercancía de un horno de separación a uno de sinterización.
• Control automático de la válvula de escape
• Campana extractora de acero inoxidable
• Purificación catalítica o térmica del aire de escape
• Equipos de hornos adaptados individualmente al cliente
• Puerta levadiza
• Conexión para el gas de protección así como cierre hermético de la carcasa del horno para limpiar el horno con gases de protección
• Sistema de suministro de gas manual o automático
• Retorta para una mejor hermetización al gas y para proteger la cámara del horno contra la contaminación

La serie HFL 16/16 - HFL 160/17 se caracteriza especialmente por el revestimiento con ladrillos refractarios ligeros de gran resistencia. Este acabado se recomienda si durante el proceso se producen gases o ácidos agresivos como, por ejemplo, al fundir vidrio.

• Tmáx 1600 °C o 1700 °C
• Elementos calefactores de alta calidad de disiliciuro de molibdeno (MoSi2)
• Aislamiento de ladrillos refractarios y aislamiento secundario especial
• Termopar tipo B
• Tamaños de los hornos de 16 a 160 litros
• Para la evacuación de los vapores se integra un agujero para el escape de aire de 30 mm de grosor en la cubierta del horno
• Limitador de selección de temperatura para proteger la carga

Equipamiento opcional

• Tapa para el aire de escape controlada manual o automáticamente para mejorar la aireación de la cámara del horno
• Ventilador para una mejor ventilación de la cámara de combustión y para un enfriamiento más rápido del horno
• Conexión para el gas de protección así como cierre hermético de la carcasa del horno para limpiar el horno con gases de protección
• Sistema de inyección de gas manual o automática