Ces fours à chambre à convexion forcée sont disponibles pour les températures de travail maximales de 260 °C ou 450 °C. Ils conviennent pour de nombreux process tels que la préchauffe de moules, le vieillissement ou le séchage.

La variante jusqu‘à 450 °C est recommandée pour le test Heat Soak de verre de sécurité monocouche. Durant le test Heat Soak selon EN 141791, les pièces de verre sons soumises pendant au moins quatre heures à une température de 290 °C afin de transformer les occlusions de sulfure de nickel et éviter une rupture spontanée ultérieure de la pièce de verre. Il est recommandé de procéder à la documentation du traitement thermique. La saisie de programme, la visualisation et la documentation du process s‘effectuent au moyen du régulateur API en relation avec le puissant Nabertherm Control-Center (NCC) qui enregistre les températures en divers points de mesure sur la pièce de verre et les archive.

Les fours pour 260 °C peuvent aussi être utilisés pour le laminage de verre de sécurité feuilleté. Deux pièces de verre sont stratifiées au moyen d‘une feuille de laminage et introduites dans le four dans un sac à vide. Un vide est établi de l‘extérieur du four via des raccords de flexibles afin d‘éviter des occlusions d‘air durant le traitement thermique.

• Tmax 260 °C ou 450 °C
• A chauffage électrique ou à gaz
• Chauffage du four électrique par résistances
• Chauffage au gaz direct ou sur demande indirect avec transmission de la température via tube radiant ou échangeur thermique
• Livrables avec convection forcée horizontale (modèles ../HA) ou verticale (modèles ../A) adaptée à la charge
• Chargement possible au niveau du sol sans isolation pour les modèles 260 °C
• Homogénéité optimale de la température selon DIN 17052-1 jusqu'à ΔT 6 K
• Optimisation de la convection par des clapets d’air réglables permettant l‘adaptation à la charge
• Chambre du four avec revêtement en tôles en alliage 314 (AISI) matériau 1.4841 (DIN)
• Températures extérieures réduites du fait de l’isolation par laine de roche de haute qualité
• Trappes d’entrée d’air et de cheminée à réglage manuel
• Echange d’air important pour une parfaite homogénéité
• Tailles de four adaptées au système de chargement du commerce tels que palettes, corbeilles etc.
• Porte à deux battants à partir d‘une largeur intérieure de 1500 mm
• Limiteur de température réglable avec température de coupure réglable pour la classe de protection 2 selon EN 60519-2 comme protection contre la surchauffe pour le four et la pièce

Options

• Enregistrement de données via Nabertherm Control Center (NCC) selon les exigences EN f 141791 pour tests Heat Soak de sécurité monocouche
• Supports pour le chargement debout de pièces de verre
• Raccords dans la chambre du four pour le branchement de sacs à vide pour le laminage de verre de sécurité feuilleté. La pompe à vide se branche à l‘extérieur sur le four.
• Isolation supplémentaire de la sole permettant d’améliorer l’homogénéité de température pour les modèles 260 °C
• Rampes d‘entrée pour chariots élévateurs ou voies pour l‘entrée à ras du sol avec chariots de chargement sur les modèles avec isolation du fond
• Porte guillotine électro-hydraulique
• Systèmes de ventilation pour un refroidissement plus rapide avec régulation manuelle ou automatique
• Commande automatique de la trappe de cheminée pour une meilleure ventilation de la chambre du four
• Hublot de regard et éclairage de la chambre du four
• Système de sécurité pour les charges contenant des solvants selon la norme EN 1539
• Systèmes de purification catalytique ou thermique des gaz
• Dimensions sur mesures jusqu’à 40 000 litres et charges possibles jusqu’à 30 tonnes

Ces fours à chambre à convection forcée se caractérisent tout particulièrement par leur excellente homogénéité de température. Ils conviennent ainsi parfaitement aux process tels que le refroidissement, la cristallisation, la préchauffe, le durcissement, mais aussi pour de nombreux process dans le domaine de la construction d‘outils. Leur construction modulaire leur permet de s’adapter aux exigences du process en les complétant par de nombreuses options disponibles.

• Tmax 450 °C, 650 °C ou 850 °C
• Convexion forcée horizontale
• Porte charnière à ouverture sur la droite
• Homogénéité optimale de la température selon DIN 17052-1 jusqu'à ΔT 6 K
• Chauffage sur quatre côtés (sole, côtés et voûte)
• Répartition optimale de l’air du fait de la vitesse de circulation élevée
• Plaque de sole et supports pour deux plaques supplémentaires compris dans la livraison
• Moufle interne en acier inoxydable
• Armoire de commande avec relais statique

Options N 30/45HA - N 500/85HA

• Refroidissement accéléré par ventilateur
• Commande automatique des trappes d'air frais et de cheminée pour une meilleure ventilation et un refroidissement plus rapide du four
• Porte guillotine pneumatique
• Caisson pour traitement sous atmosphère protectrice
• Plaques de chargement supplémentaires
• Régulation du régime de flux d'air par convertisseur de fréquence pour pièces sensibles
• Systèmes d’aide au chargement, plaques, rouleaux

Pour certains process de traitement thermique, il est important de réduire les dépôts de particules à un minimum dans la chambre du four. Pour obtenir la plus grande protection possible pour ces applications, l'utilisation de ces fours à chambre spéciaux avec une carcasse intérieure soudée et une isolation recouverte de tôle en inox s'impose. Ces fours conviennent tout particulièrement aux process de traitement thermique du verre pour lequel une surface propre est de la plus grande importance.

• Exécution comme modèles N ../HA plus :
• Circulation d'air horizontale
• Étanchéification spéciale de la carcasse
• Recouvrement en inox de l'isolation
• Homogénéité optimale de la température dans la plage de 250 °C à 650 °C selon DIN 17052-1 jusqu'à ΔT 6 K
• Fonctionnement sous gaz protecteur en tant qu'options

Les fours à chambre à convexion d‘air peuvent être des fours à sole mobile avec sole mobile extractible pour les poids de charge importants.

Modèles de série (différents des fours à chambre de la série N 30/45HA et suivants):

• Tmax 650 °C ou 850 °C
• Soles mobiles librement déplaçables sur roues en polyurétane
• Chauffage sur 3 côtés: faces latérales et sole
• Convexion forcée verticale avec ventilateurs dans la voûte
• Canaux de ventilation pour une circulation et une répartition thermique optimum

Options

• Caissons atmosphériques pour fonctionnement sous gaz protecteur
• Porte guillotine électrohydraulique
• Trappes de cheminée et d’admission d’air frais
• Fonctionnement de la sole mobile sur rails
• Entraînement motorisé pour sole mobile sur rails
• Système de refroidissement
• Régulation sur plusieurs zones pour une optimisation de la répartition thermique jusqu’à ΔT 6 K selon DIN 17052-1
• Commandes des clapets d’évacuation des gaz pour refroidissement rapide
• Dimensions sur mesures