ラボラトリー／歯科 - 管状炉と付属品

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卓上型管状炉


RD 15/150/13	RD 30/200/11

温度制御器

RD 15/150/11 ～ RD 30/200/13

RD シリーズの炉は、抜群の価格対性能比や非常にコンパクトなデザイン、軽量が大きな特徴です。これらの万能機種にはヒーター線の担体機能も兼ねた作業管が装備されています。このため、作業管は炉のヒーターを構成し、抜群の高速加熱を達成する利点をもたらします。炉は 1100 ℃ または 1300 ℃ に対応しています。機種は全て水平で使用するタイプとして設計されています。不活性ガス雰囲気が必要となる場合は、石英ガラス等の作業管を別途装入しなければなりません。

最高温度 (Tmax): 1100 または 1300
ステンレスプレート製のハウジング
管外径: 15 mm または 30 mm、加熱長さ: 150 mm または 200 mm
作業管の標準装備は 2 個のファイバープラグを含めた C 530 製
K タイプ (1100 ) または S タイプ (1300 ) の熱電対
半導体リレーを採用し、騒音を抑えたヒーター
作業管に直接巻き付けられたヒーター線により非常に高速の加熱

追加装備

手動設定可能な過昇温計で炉とワークの過熱を監視(熱保護等級2、EN 60519-2に準拠)
例えば不活性ガス下の運転には、内臓された作業管に追加作業管を挿入
不活性ガスまたは真空下の運転用のガスパージキット
熱電対点検炉のタイプは

型式	最高温度	外形寸法 mm			管内径	加熱長	恒温長	電気容量	昇温	電源	重量
	°C¹	幅	奥行き	高さ	mm	mm	∆T 10 K	(kW)	時間分²	接続*	(kg)
RD 15/150/11	1100	300	170	320	15	150	50	1.0	20	単相	10
RD 30/200/11	1100	350	200	350	30	200	65	1.5	20	単相	12

RD 15/150/13	1300	300	170	320	15	150	50	1.0	25	単相	10
RD 30/200/13	1300	350	200	350	30	200	65	1.5	25	単相	12
¹最高温度は管外で測定、実際の作業温度到達は管内で約50度減少 *接続電圧については60ページを参照 ²230 V 1/N/PE または 400 V 3/N/PEに接続する場合

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プロセス制御と記録


	R 100/750/13	R 50/250/12

R 50/250/13ガスパージ装備

R 50/250/12～R 120/1000/13

このコンパクトな卓上型管状炉シリーズは内蔵の遮断・調節装置により、多様なプロセスのための汎用的な利用が可能です。標準タイプでは素材C 530からなる作業管と2個のファイバープラグが装備されています。本機種はこの価格グループでは比類ない性能を実現しています。

最高温度1200 °C、または1300 °C
ステンレス圧延板の本体
管外径50～120mm、加熱長250～1000mm
作業管素材C 530、2個のファイバープラグのついた標準型
S熱電対
半導体リレーによる低騒音の加熱動作

付属装置

遮断温度設定可能の温度制御器、EN 60519-2の熱保護クラス2準拠、炉とワークの過熱保護
作業管内、および管背後の炉内温度測定によるチャージ調整
3ゾーン構成、HiProシステム調整（加熱長750mm以上、1300 °C機種）
保護ガスと真空動作用の交換ガスパッケージは
コントロールサーム MVソフトウエアセットによるプロセス制御・ドキュメンテーションは

型式	最高温度	外形寸法 mm			管外径	加熱長	恒温長	管の長さ	電気容量	電源	重量
	°C³	幅	奥行き	高さ	mm	mm	∆T 10 K	mm	(kW)	接続*	(kg)
R 50/250/12	1200	400	240	490	50	250	80	450	1.2	単相	20
R 50/500/12	1200	650	240	490	50	500	170	700	1.8	単相	25
R 100/750/12	1200	1000	360	640	90	750	250	1070	3.6	単相	80
R 120/1000/12	1200	1300	420	730	120	1000	330	1400	6.0	三相²	170

R 50/250/13	1300	400	240	490	50	250	80	450	1.3	単相	35
R 50/500/13	1300	650	240	490	50	500	170	700	2.4	単相	48
R 100/750/13¹	1300	1000	360	640	90	750	250	1070	4.4	三相²	120
R 120/1000/13¹	1300	1300	420	730	120	1000	330	1400	6.5	三相²	230
¹この機種は3ゾーン式でも納入可能 *接続電圧については60ページを参照 ²三相のうち二相が加熱用 ³最高温度は管外で測定、実際の作業温度到達は管内で約50度減少

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プロセス制御と記録

汎用管状炉水平式／直立式スタンド付き


RT 50-250/13	RT 50-250/11、窒素用ガス化システム

開放可能タイプの RT 80-250/11S

RT 50-250/11～RT 30-200/15

この卓上型管状炉シリーズは、実験が水平式、直立式、または一定の角度設定で実施される場合に最適の機種です。傾斜角度と作業位置の高さの設定が自在で、コンパクト構造のこの管状炉の機種は、すでにご使用のプロセス装置への統合としても高い性能を発揮します。

最高温度1100 °C、1300 °C、または1500 °C
コンパクト設計
直立式、または水平式動作を自由に設定可能
作業高さは自由に設定可能
素材C 530からなる作業管
S熱電対
スタンドから取外しての動作も安全規定を守ることで可能
炉下部にスイッチ装置と制御器内蔵

型式	最高温度	外形寸法 mm			管内径	加熱長	恒温長	管の長さ	電気容量	電源	重量
	°C	幅	奥行き	高さ	mm	mm	∆T 10 K	mm	(kW)	接続*	(kg)
RT 50-250/11	1100	350	380	740	50	250	80	360	1.8	単相	25
RT 50-250/13	1300	350	380	740	50	250	80	360	1.8	単相	25
RT 30-200/15	1500	445	475	740	30	200	70	360	1.8	単相	45
*接続電圧については60ページを参照

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プロセス制御と記録

汎用高温管状炉 SiC棒状発熱体ガス雰囲気または真空


RHTC 80-230	RHTC 80-450/15、手動のガス化システム

シリコンカーバイド棒状発熱体による加熱

RHTC 80-230/15～RHTC 80-710/15

このシリコンカーバイド棒状発熱体による卓上管状炉はスイッチ装置および制御器を内蔵し、多様なプロセスへの汎用的な利用が可能です。交換が容易な作業管と、シリーズで取り揃えられた付属品との構成により、広範な応用範囲へのフレキシブルな適用が実現します。高品質のファイバー断熱材は短時間での昇温と冷却を可能にします。他方、作業管に平行して取り付けられたSIC棒状発熱体は優れた温度均一性を保証します。この温度域では本機は低価格で抜群の性能を誇ります。

最高温度1500 °C
ステンレス圧延板の本体
高品質のファイバー断熱
アクティブなハウジング冷却による表面低温度
S熱電対
半導体リレーによる低騒音の加熱動作
水冷却のフランジを備えた作業管の組立準備済み
高品質素材C 799のセラミック管

付属装置

遮断温度設定可能の温度制御器、EN 60519-2の熱保護クラス2準拠、炉とワークの過熱保護
作業管内、および管背後の炉内温度測定によるチャージ調整
ファイバープラグ
ガス排出口のチェックバルブ（逆止弁）はリークエアの侵入を防止
水冷却の動作のためのフランジを備えた作業管
追加の温度計による作業管内の温度表示
保護ガスと真空動作用の交換ガスパッケージは

型式	最高温度	外形寸法 mm			管外径	加熱長	恒温長	管の長さ	電気容量	電源	重量
	°C³	幅	奥行き	高さ	mm	mm	∆T 10 K	mm	(kW)	接続*	(kg)
RHTC 80-230/15	1500	600	430	580	80	230	80	600	6.3	三相²	50
RHTC 80-450/15	1500	820	430	580	80	450	150	830	9.5	三相¹	70
RHTC 80-710/15	1500	1070	430	580	80	710	235	1080	11.7	三相¹	90
¹三相のうち二相が加熱用 *接続電圧については60ページを参照 ²加熱は単相のみ ³最高温度は管外部で測定、実際の作業温度到達は管内で約50度減少

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プロセス制御と記録

トランク型管状炉水平式／直立式最高温度1300°C ガス雰囲気または真空


	RS 80/750/13 直立式動作のためのスタンド付き（付属装置）	RS 120/1000/13S、ガス密閉管とチャージ調整、およびガス排出口の逆止弁付き

RS120/750/13、水素ガス使用のガス化パッケージ4付き

付属装置としての特殊クオーツ管と保護ガス動作用フランジ

連続炉として使用するための光学式温度計測

RS 80/300/11～RS 170/1000/13

管状炉RSは水平式、または直立式でご使用いただけます。これらのプロフェッショナル管状炉は、その広範な付属品によりみなさまの使用目的に従って最適な構成を実現します。配送可能な多様なガス化セットによって、保護ガス雰囲気、真空、または可燃性ガスによる動作も可能です。

最高温度1100 °C、または1300 °C
ステンレス圧延板の本体
最高温度1100 °C K熱電対
最高温度1300 °C S熱電対
縦型動作のための追加の直立架台、追加装備可能
トランク型開閉式の構造により作業管の装填が容易
商品構成に含まれるC 530からなる大気動作の作業管
炉とは別個の制御器は壁キャビネットまたは縦型キャビネット内に設置

管状炉シリーズ RSは多様なアクセサリーにより、ご要望に沿った構成が可能です。多様な素材からなる各種作業管に始まり、保護ガス、または真空動作に至るまでアレンジは多様です。すべてのRS型機種は、最適な温度均一性のための先進技術SPS制御を備えた3ゾーン炉としても納品が可能です。管両端での熱損失はこの3ゾーン方式により平均化され、温度均一のゾーンが拡張します。

付属装置

作業管内、および管背後の炉内温度測定によるチャージ調整
プロセスの要求に対応する作業管の設計
追加の温度計による作業管内の温度表示
保護ガス真空加工用多様なくん蒸パッケージ（44ページを参照）
温度均一性を最適化するための3ゾーン型設計
ガス排出口のチェックバルブ（逆止弁）はリークエアの侵入を防止
発熱体の保護用、またはチャージを載せるためのセラミックシェル
連続炉として使用するための光学式温度計測
直立式の動作のためのスタンド
スイッチ装置と制御装置内蔵の架台

型式	最高温度	外形寸法³ mm			管外径最大	加熱長	恒温長	管の長さ	電気容量	電源	重量
	°C¹¹	幅²	奥行き	高さ	mm	mm	∆T 10 K	mm	(kW)	接続*	(kg)
RS 80/300/11	1100	555	475	390	80	300	100	650	1.8	単相	80
RS 80/500/11	1100	755	475	390	80	500	170	850	3.4	単相	90
RS 80/750/11	1100	1005	475	390	80	750	250	1100	4.6	三相4	105
RS 120/500/11	1100	755	525	440	120	500	170	850	4.8	三相4	95
RS 120/750/11	1100	1005	525	440	120	750	250	1100	6.3	三相¹	110
RS 120/1000/11	1100	1255	525	440	120	1000	330	1350	9.0	三相¹	125
RS 170/750/11	1100	1005	575	490	170	750	250	1100	7.0�	三相¹	115
RS 170/1000/11	1100	1255	575	490	170	1000	330	1350	9.0�	三相¹	130

RS 80/300/13	1300	555	475	390	80	300	100	650	3.6	単相	80
RS 80/500/13	1300	755	475	390	80	500	170	850	6.0	三相¹	90
RS 80/750/13	1300	1005	475	390	80	750	250	1100	9.3	三相¹	105
RS 120/500/13	1300	755	525	440	120	500	170	850	7.8	三相¹	95
RS 120/750/13	1300	1005	525	440	120	750	250	1100	12.6	三相¹	110
RS 120/1000/13	1300	1255	525	440	120	1000	330	1350	12.6	三相¹	125
RS 170/750/13	1300	1005	575	490	170	750	250	1100	12.6	三相¹	115
RS 170/1000/13	1300	1255	575	490	170	1000	330	1350	12.6	三相¹	130
¹加熱は三相のうち二相のみ 4加熱は単相でのみ ²管を含まない寸法 ¹¹最高温度は管外で測定、実際の作業温度到達は管内で約50度減少 ³直立式動作の外形寸法はお問い合わせください ¹¹値は1ゾーン型にのみ当てはまります *接続電圧については60ページを参照

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プロセス制御と記録

連続運転および/またはバッチ運転用の回転式管状炉


	バッチ運転用の RSR-U 120/500/11 にはリアクターの充填や取り出しを容易にする傾斜装置を装備	連続またはバッチ運転に利用できる電動調整式の傾斜角度機能を備えた RSR-U 120/750/11

バッチ運転用の卓上機種 RSR-B 80/300/11

送入ホッパーおよび取出し口に受けボトルを装備した RSR 120/1000/13

回転数が調整可能なスクリューフィーダー

供給量に対応した勾配を実現するスクリューフィーダー

バッチ運転用の一端閉鎖型リアクターを装備した RSR-U 120/500/11

一端閉鎖型石英ガラス管用のガス密封閉鎖プラグ

RSR 80-500/11 ～ RSR 120-1000/13、RSR-B 80-500/11 ～ RSR-B 120-1000/11

例えば乾燥やカルシネーション (カ焼) の様に、素材構成粒子の特性保持が重視される場合には、RSR シリーズの回転式管状炉が最適です。作業管が常時回転するため、チャージの動きが保たれます。

これらの機種は基本的に、連続および/またはバッチプロセス用として構成可能です。プロセスやチャージ、最高温度要求等に応じて、石英ガラス、セラミック或いは金属製作業管が採用されます。

適用次第では、材料供給用に送入ホッパーや電動式スクリューフィーダー等の有益な付属品や、小型製造設備用にガスパージシステムを追加することができます。大気、不活性ガスまたは真空雰囲気で運転可能です。それに必要とされる装備も追加装備として提供しています。

全機種の標準装備

ステンレスプレートのハウジング
ベルト装置無しの駆動装置と炉の開閉式ハウジングにより、作業管またはリアクターの取出しが非常に簡単
駆動装置は約 1～20 回転/分で調整自在

全機種に対する追加装備

別寸法の管直径や加熱長さ
手動または自動式のガスパージシステム
ガスパージシステムに接続する場合のガス密閉方式
ガス排気口のチェックバルブでリークエアの侵入を防止
最適な温度均一性を確保する 3ゾーン調整
作業管内温度を表示するため追加熱電対による計測
作業管内に熱電対を追加してチャージを制御

バッチ運転用の標準タイプ

最高温度: (Tmax) 1100
K タイプの熱電対
両面開放式石英ガラス製のリアクターを装備した卓上型炉
リアクターを空にする場合は炉から取り出します

バッチ運転用の追加装備

種々のガスパージシステム
採用するポンプ次第で最高 10-2 mbar の真空度
チャージの管内動作を良くするニップル付き石英ガラス製の両面開放型リアクター
作業管の装入と取出しを簡素化するキット
- 石英ガラスまたはステンレススチール 1.4841 製の一端閉鎖型リアクターにはチャージの混合を良くするシャベルを統合
- 左右傾斜機構: 充填やサーモプロセスには炉をリミットまで右側に傾斜してチャージを送入します。チャージを取り出す時は炉を反対側に傾斜させ、粉末をリアクターから搬出します。
- これによってリアクターの取り出しが不要になります。
- 架台に設置した卓上型炉
- キャスター付き架台
充填時やサーモプロセスそして管を取り出す時に傾斜角度を調整できる手動スピンドル付きの架台
炉の傾斜角度を示すデジタル表示器

連続プロセス用の標準タイプ

最高温度: (Tmax) 1100
- K タイプの熱電対
- 石英ガラス製の両面開放型作業管
最高温度: (Tmax) 1300
- S タイプの熱電対
- セラミック C 530 製のガス密封タイプでない両方開放型作業管
スイッチボードおよび制御装置を下部構造部に内蔵し、搬送キャスターを装備したコンパクトタイプ
架台に設置した炉には、手動のハンドル操作で傾斜角度を事前設定するスクリュー駆動装置を装備
キャスター付き架台

連続プロセス用の追加装備

Tmax 1100 までのチャージの搬送を最適化するニップル付き石英ガラス製作業管
Tmax 1300 に対応したセラミック C 610 製のガス密封型作業管
チャージに対する循環性に優れた種々のプロセスガスは、管の一方からパージされ、他方から排出されます (電動式スクリューフィーダーを装備した場合のみ)。
ステンレススチール製送入ホッパーの粉末出口は閉鎖可能。ガス密閉タイプも追加装備として提供
電動式発振装置を送入ホッパーに装備すると作業管への材料送入が最適化します。
作業管入口に取り付けた勾配 20 mm の電動スクリューフィーダー回転数は 0.28 ～ 6 回転/分で調整可能
- ご要望の際は、スクリューフィーダーの勾配をチャージに適合可能です。
- ご要望の際は、ギヤの変速比を変た回転数範囲も可能です。
作業管の取出し口に取出しショベルを装備
作業管の取出し口にラボラトリーガラス製の受けボトルを配備
炉の傾斜角度を示すデジタル表示器
傾斜角度を変える電動リニアドライブ
連続プロセスまたはバッチ運転に切り替え可能なタイプ: 架台に取り付けられた炉は両方向に傾斜可能です。実際の運転にあたっては、連続プロセス用の両端開放型作業管としても、バッチ運転用の一端閉鎖型リアクター (Tmax 1100 ) としても使用可能です。
温度管理や接続機器を制御するPLC制御。例: スクリューフィーダーの作動や速度、作業管の回転数、発振装置の作動等

型式	最高	外形寸法 mm			恒温長	管寸法 mm				電気容量	電源	重量
	温度					全長	作業領域の	Ø 外側	Ø 接続端部¹		接続*
	°C³	幅	奥行き	高さ	∆T 10 K		長さ¹			(kW)		(kg)
連続型回転式管状炉
RSR 80-500/11	1100	2260	1045	1480	170	1540		76		3,4	単相	555
RSR 80-750/11	1100	2510	1045	1480	250	1790		76		4,6	三相²	570
RSR 120-500/11	1100	2260	1045	1700	170	1540		106		4,8	三相²	585
RSR 120-750/11	1100	2510	1045	1700	250	1790		106		6,3	三相¹	600
RSR 120-1000/11	1100	2715	1045	1700	330	2040		106		9,0	三相¹	605
RSR 80-500/13	1300	2260	1045	1480	170	1540		76		6,0	三相¹	555
RSR 80-750/13	1300	2510	1045	1480	250	1790		76		9,3	三相¹	570
RSR 120-500/13	1300	2260	1045	1700	170	1540		106		7,8	三相¹	585
RSR 120-750/13	1300	2510	1045	1700	250	1790		106		12,6	三相¹	600
RSR 120-1000/13	1300	2760	1045	1700	330	2040		106		12,6	三相¹	605

バッチ型回転式管状炉
RSR-B 80-500/11	1100	10754	475	390	170	1140	500	76	34	3,4	単相	100
RSR-B 80-750/11	1100	13254	475	390	250	1390	750	76	34	4,6	三相²	115
RSR-B 120-500/11	1100	10754	525	440	170	1140	500	106	34	4,8	三相²	105
RSR-B 120-750/11	1100	13254	525	440	250	1390	750	106	34	6,3	三相¹	120
RSR-B 120-1000/11	1100	15754	525	440	330	1640	1000	106	34	9,0	三相¹	125
¹三相のうち二相が加熱用 *接続電圧については60ページを参照 ²ヒーターは 1 相と N線間でのみ可能 4管を含まない長さ ³最高温度は管外で測定実際の作業温度は管内で約50度減少 ¹リアクター用のみ (下述参照)

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プロセス制御と記録

回転式管状炉の作業管: 標準型 (●) とオプション (¡)

寸法	注文番号¹		連続型回転式管状炉										バッチ型回転式管状炉					汎用型回転式管状炉
外径x内径x長さ	作業管	予備管	RSR										RSR-B					RSR-U
			1100 °C					1300 °C					1100 °C					1100 °C, 1300 °C
			80-500	80-750	120-500	120-750	120-1000	80-500	80-750	120-500	120-750	120-1000	80-500	80-750	120-500	120-750	120-1000	80-500	80-750	120-500	120-750	120-1000
セラミック管 C 530
80 x 65 x1540 mm	601404699	691404536						●
80 x 65 x 1790 mm	601404700	691404537							●
80 x 65 x 2040 mm	601404701	691404538
110 x 95 x 1540 mm	601404702	691404539								●
110 x 95 x 1790 mm	601404703	691403376									●
110 x 95 x 2040 mm	601404704	691404540										●
セラミック管 C 610
80 x 65 x1540 mm	601404705	691404541
80 x 65 x 1790 mm	601404706	691404542
80 x 65 x 2040 mm	601404707	691404543
110 x 95 x 1540 mm	601404708	691404544
110 x 95 x 1790 mm	601404709	691404561
110 x 95 x 2040 mm	601404710	691403437
石英ガラス管
76 x 70 x 1540 mm	601404711	691404545	●
76 x 70 x 1790 mm	601404712	691404546		●
76 x 70 x 2040 mm	601404713	691404547
106 x 100 x 1540 mm	601404714	691403519			●
106 x 100 x 1790 mm	601404715	691403305				●
106 x 100 x 2040 mm	601404716	691404548					●
ニップル付き石英ガラス管
76 x 70 x 1540 mm	601404717	691404549
76 x 70 x 1790 mm	601404718	691404550
76 x 70 x 2040 mm	601404719	691404551
106 x 100 x 1540 mm	601404720	691404552
106 x 100 x 1790 mm	601404721	691403442
106 x 100 x 2040 mm	601404722	691404553
石英ガラス製リアクター
76 x 70 x 1140 mm	601402746	691402548											●		●
76 x 70 x 1390 mm	601402747	691402272												●		●
106 x 100 x 1140 mm	601402748	691402629													●
106 x 100 x 1390 mm	601402749	691402638														●
ニップル付き石英ガラス製リアクター
76 x 70 x 1140 mm	601404723	691402804
76 x 70 x 1390 mm	601404724	691403429
106 x 100 x 1140 mm	601404725	691403355
106 x 100 x 1390 mm	601404726	691403296
石英ガラス製混合リアクター
76 x 70 x 1140 mm	601404727	691403407
76 x 70 x 1390 mm	601404728	691404554
76 x 70 x 1540 mm	601404729	691404555
76 x 70 x 1790 mm	601404730	691404562
76 x 70 x 2040 mm	601404731	691404556
106 x 100 x 1140 mm	601404732	691404557
106 x 100 x 1390 mm	601404733	691404558
106 x 100 x 1540 mm	601404734	691404559
106 x 100 x 1790 mm	601404735	691403451
106 x 100 x 2040 mm	601404736	691404560
l 標準型作業管 ¹管／反応器回転動作のためのスリーブ装填を含む交換用管はスリーブなし作業管はオプションで入手可能

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プロセス制御と記録

高温管状炉水平式直立式最高温度1800°C ガス雰囲気または真空


	RHTH 120/600/16型保護ガスの予加熱のためあらかじめスイッチの入ったRT 50-250/11型炉付き	不活性ガス/真空装置およびリフトテーブルに電動スクリュードライブを装備した顧客固有タイプの一方閉鎖型管状炉 RHTV 120/480/16 LB

直立式管状炉 RHTV 120/150/17、追加装備としてスタンドとガスパッケージ 2 付き

RHTH 120/150/..～RHTH 120/600/..、RHTV 120/150/..～RHTV 120/600/..

高温管状炉は水平式（RHTH型）または直立式（RHTV型）で選択していただけます。高品質真空形成ファイバーボードからなる断熱材は貯熱性と熱伝導性が低いため、省エネルギーの動作と昇温速度の向上を可能にします。多様なガスパッケージの装備により、保護ガス雰囲気、真空の動作、または可燃性ガスでの動作も可能です。

最高温度1600 °C、1700 °C、または1800 °C
二珪化モリブデン（MoSi2 ）発熱体は吊り下げ式配置で交換は容易
真空形成のセラミックファイバーボード製の断熱体
直方体のハウジングには対流冷却（コンベクション冷却）のためのスリット設置
RHTV型は壁ホールダー付き
ステンレス圧延板の本体
素材C 799のセラミック製作業管、大気動作のためのファイバープラグを含む商品構成
B熱電対
低電圧変換器とサイリスター搭載のパワーユニット
手動設定可能な過昇温計で炉とワークの過熱を監視(熱保護等級2、EN 60519-2に準拠 )、さらに最大温度勾配を設定することでチューブを保護
炉とは別個の制御器は壁キャビネットまたは縦型キャビネット内に設置

付属装置

作業管内、および管背後の炉内温度測定によるチャージ調整
プロセスの要求に対応する作業管の設計
追加の温度計による作業管内の温度表示
保護ガス動作、および真空動作のためのガス密閉フランジ
手動式、または自動式ガス化システム
最適な温度均一化のための5ゾーン設計
ガス排出口のチェックバルブ（逆止弁）はリークエアの侵入を防止
直立式動作のためのスタンド

型式	最高温度	外形寸法 mm			管外径最大	加熱長	恒温長	管の長さ	電気容量	電源	重量
水平式	°C³	²幅	奥行き	高さ	mm	mm	∆T 10 K	mm	(kW)	接続*	(kg)
RHTH 120/150/..	1600 または	470	550	640	50	150	50	380	5.4	三相¹	70
RHTH 120/300/..	1700 または	620	550	640	80	300	100	530	9.0	三相¹	90
RHTH 120/600/..	1800	920	550	640	120	600	200	830	14.4	三相¹	110

型式	最高温度	外形寸法 mm			管外径最大	加熱長	恒温長	管の長さ	電気容量	電源	重量
直立式	°C³	幅	奥行き	高さ²	mm	mm	∆T 10 K	mm	(kW)	接続*	(kg)
RHTV 120/150/..	1600 または	570	650	510	50	150	30	380	5.4	三相¹	70
RHTV 120/300/..	1700 または	570	650	660	80	300	80	530	10.3	三相¹	90
RHTV 120/600/..	1800	570	650	960	120	600	170	830	19.0	三相¹	110
¹三相のうち二相が加熱用 *接続電圧については60ページを参照 ²管を含まない長さ ³最高温度は管外部で測定実際の作業温度到達は管内で約50度減少

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プロセス制御と記録

管状炉のための調整システム

炉室調整

チャージ調整

RHTH 120/600/18型炉内のチャージ調整のためのサーモエレメント

RHTH シリーズのチューブ炉による水素雰囲気下の焼結

炉室調整
炉室の作業管外の温度測定による

利点：熱電対が損傷と刺激性のワークから保護される、均等な調整、ローコスト。
弱点：制御器の表示温度と管内部のプロセス依存の温度差

炉室調整のための拡張パッケージ

追加の作業管内温度測定と温度表示

チャージ調整
炉室の作業管外、作業管内、またはワークでの温度測定による

利点：精確で速やかな調整
弱点：コスト高

炉室調整

炉室温度だけが計測・調節されます。オーバーシュートを回避するため、ゆっくりと制御されます。その際、チャージ温度は計測・制御されないため、炉室温度に比べて数度の相違が生じます。

チャージ調整

チャージ調整のスイッチが入っていると、チャージの温度と共に炉室温度もまた調整されます。異なるパラメーターの設定により、加温と冷却工程が個々に調整されます。それによってチャージの温度調整が基本的により精確に行われます。

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プロセス制御と記録

管状炉 R/RT/RS/RHTC/RHTH/RHTV ガスパッケージ／真空動作

ガスパーッケージ 1 ファイバープラグと保護ガス接続、複数ラボ応用に最適

不燃性不活性ガス用のガスパージシステムには閉鎖コックおよび調整バルブ付きの流量メータを装備。接続準備状態に配管済み

覗き窓、ガス密閉のフランジ用の付属装置

管状炉シリーズ RS/RHTC/RHTH/RHTVは多様な供給パッケージの選択によって、不活性、または可燃性ガス、ないしは真空動作に装備することができます。装備パッケージは炉と共に、または追加の注文によって納品されます。

ガスパッケージ 1 単純な保護ガスの使用による動作（真空動作はできません）

このパッケージは多種の応用に十分機能する不活性保護ガス動作のための基本的なタイプです。炉の商品構成に含まれる標準型作業管のご使用が可能です。

標準型作業管の使用が可能
保護ガス接続の付いた2 個のセラミックファイバープラグ
不活性保護ガス（ Ar、N2、形成ガス）によるガス化システム、遮断栓と調整弁付き流量制御器（流入量50～500 l/時）、ガス放出バルブ、接続導管付き（ガス流入圧300mbarはユーザー側の設置）

付属装置

拡張されたガス化システム、2種類目ないしは3種類目の不活性ガス用
ガスボトルによるガス化のためのボトル圧減少装置
ガス化システムにソレノイドバルブを追加した、レギュレータ制御のガス化。プログラミング可能な特殊機能を備えたコントローラで、ソラノイドバルブを入切できます。（例 P 330）

ガスパッケージ 2 不活性ガスによる保護ガス用／真空動作

作業管内の雰囲気の高度の純正性が要求される場合、このガスパッケージをお薦めします。標準型作業管の代わりに、ガス密閉性の素材C 610 またはC 799による密度の高い作業管が使用されます。商品構成には延長された作業管のほかに、ガス密閉のフランジとそれに対応する炉への取り付け装置が含まれています。このシステムでは真空動作の適用もまた可能です。

延長されたガス密閉の作業管、素材C 610は1300 °Cの炉、または素材C 799は1300 °C以上の温度範囲に適用
2個の真空密閉の水冷却ステンレスフランジ、放出側にQFフランジ付き（水供給管接続 NW9はユーザー側の設置）
フランジの炉への取り付け装置
不活性保護ガス（ Ar、N2、形成ガス）によるガス化システム、遮断栓と調整弁付き流量制御器（流入量 50～500 l/時）、ガス放出バルブ、接続導管付き(ガス流入圧300mbarはユーザー側の設置）

付属装置

拡張されたガス化システム、2種類目ないしは3種類目の不活性ガス用
ガスボトルによるガス化のためのボトル圧減少装置
ガス化システムにソレノイドバルブを追加した、レギュレータ制御のガス化。プログラミング可能な特殊機能を備えたコントローラで、ソラノイドバルブを入切できます。（例 P 330）
即時閉鎖の水冷却最終フランジ
閉鎖された水循環の冷却ステーション
ガス密閉のフランジ使用の場合のワーク観察のための覗き窓

真空動作

作業管の空気排出のための真空パッケージ、ガス排出用ジョイントパーツ、ボール型栓、マノメーター、手動式1段型回転式ベーン真空ポンプ、ステンレスホースでガス放出口に接続、作業管内の最大の最終到達圧力は約10-2mbar
最終最大圧力10-5mbarまでの交換可能のポンプの注文可能

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プロセス制御と記録

RHTH 120-600/18、水素ガスによる動作のためのガスパッケージ 4

ガス密閉設計水冷却式のフランジ付き

追加装備としての水冷の最終フランジ、クイック止め栓付き

ガスパッケージ 3 水素ガス使用監視下の動作の手動操作

管状炉のガスパッケージ 3 による装備では、水素ガス雰囲気による動作が可能です。水素ガス動作では、工程終了とエラー発生時に作業管内の約30mbarの過圧の安全がオぺレーターによって手動で確保されます。過剰の水素ガスは排気ガス燃焼で焼失します。作業スペースの不活性化・慣性化はプロセスの開始前とプロセス終了後、エラー発生時にオペレーターによって手動で操作されます。

可燃性ガスの動作時の安全管理技術、火炎監視と過圧によって生じる管断裂監視
延長されたガス密閉の作業管
2個の真空密閉のステンレスフランジ（冷却水供給は管接続でユーザー側で設置）
排気ガス燃焼
安全過圧監視のための圧力スイッチ
H2ガスとN2ガスのためのガス化システム。流量の設定は手動によります（ユーザー側でH2ガス供給が1bar、N2ガス供給が10bar、大気供給が300mbarで準備されなければなりません）。

ガスパッケージ 4 水素ガス使用全自動で監視なしの動作

窒素ガス非常パージ容器内蔵による拡張された安全ロジックの適用を通して、装置は監視なしの動作に使用することができます。安全プログラマブルロジックコントローラー（PLC ）の装備によって、予備パージ、水素細管導入、動作エラー監視、およびプロセス終了時のパージが自動的に実行されます。エラー発生時には管は直ちに窒素でパージされて、装置は自動的に安全状態に移行します。

パッケージ 3のための付属装置

拡張された安全制御、エラー発生時の管の非常パージ
非常容器
安全PLCシステムによる制御、タッチパネル式データ入力

パッケージ 3～4のための付属装置

800 以上に限っての、水素ガス導入の動作のための簡易化された安全管理技術
- 常用温度800 以上で管開口が可能
- 管排出口にパイロット炎
- 水素ガス導入は800 以下では不可能、閉鎖
- 型式シリーズRSに使用可能
その他の不活性のガス種類へのガス化システムの拡張
ガスボトルによるガス化のためのボトル圧減少器
閉鎖された水循環のための冷却ステーション
真空パッケージ（水素ガス動作時に前排気にのみ適用可能）
PLC調整（ガスパッケージ 4にシリーズ）
プログラム依存で制御可能な流量計（PLC制御でのみ可能）

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プロセス制御と記録

真空ポンプ

10-5mbarまでの動作用の真空ポンプスタンド

多種のポンプが最終圧力の大小によって取り揃えられています

1段式回転ベーンポンプ、約20mbarの最終圧到達可能
2段式回転ベーンポンプ、約10-2mbarの最終圧到達可能
ポンプスタンドPT70 Dry（メンブランポンプと追加スイッチのターボ分子ポンプ）、最終圧約10-5mbarまで使用可能

備考

真空ポンプの保護のため、冷排気のみが許可されます。高熱領域での作業管の固定性の減少は真空下での最高使用温度によって制限されます

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プロセス制御と記録

作業管


	追加装備としてのガス密閉フランジ付き片側閉管の作業管

選択可能な多種の作業管

使用目的と温度に従って各種の作業管が取り揃えられています。多様な作業管の仕様については次の表をご参照ください。

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プロセス制御と記録

発送可能の作業管: 標準型 (●) とオプション (¡)

作業管	注文番号	型
外径x内径x長さ		R				RS								RHTC			RHTH			RHTV
		50～250	50～500	100～750	120～1000	80～300	80～500	80 ～ 750	120 ～ 500	120 ～ 750	120 ～ 1000	170 ～ 750	170 ～ 1000	80 ～ 230	80 ～ 450	80 ～ 710	120 ～ 150	120 ～ 300	120 ～ 600	120 ～ 150	120 ～ 300	120 ～ 600
C 530
40x30x450mm	692070274
40x30x700mm	692070276
50x40x450mm	692070275	●
50x40x700mm	692070277		●
60x50x650mm	692070106
60x50x850mm	692070305
x50x1100mm	692070101
70x60x1070mm	692070048
80x70x650mm	692070036					●
80x70x850mm	692070108						●
80x70x1100mm	692070109							●
95x80x1070mm	692070049			●
120x100x850mm	692070110								●
120x100x1100mm	692070111									●
120x100x1350mm	692070131										●
120x100x1400mm	692070279				●
170x150x1100mm	692071659											●
170x150x1350mm	692071660												●
真空管¹ C 610
60x50x1030mm	692070179
60x50x1230mm	692070180
60x50x1480mm	692070181
80x70x1230mm	692070182
80x70x1480mm	692070183
120x100x1230mm	692070184
120x100x1480mm	692070185
120x100x1730mm	692070186
170x150x1480mm	692070187
170x150x1730mm	692070188
C 799
50x40x380mm	692071664																●			●
50x40x530mm	692071665
50x40x830mm	692070163
80x70x600mm	692070600													●
80x70x830mm	692071670														●
80x70x530mm	692071669																	●			●
80x70x1080mm	692071647															●
120x105x830mm	692071713																		●			●
真空管¹ C 799
50x40x990mm	692070149
50x40x1140mm	692070176
50x40x1440mm	692070177
80x70x990mm	692070190
80x70x1140mm	692070148
80x70x1210mm	692070191
80x70x1470mm	692070192
80x70x1440mm	692070178
120x105x1440mm	692070147
真空管² APM
75x66x1090mm	691402564
75x66x1290mm	691402565
75x66x1540mm	691400835
115x104x1290mm	691402566
115x104x1540mm	691402567
115x104x1790mm	691402568
164x152x1540mm	691402569
164x152x1790mm	691402570
真空クオーツガラス管
60x54x1030mm	691404422
60x54x1230mm	691404423
60x54x1480mm	691404424
80x74x1230mm	691404425
80x74x1480mm	691404426
120x114x1230mm	691404427
120x114x1480mm	691404428
120x114x1730mm	691404429
170x162x1480mm	691404430
170x162x1730mm	691404431
¹水冷の最終フランジ装着のための研磨仕上げの管末 ● 標準型作業管 ²ガス密閉フランジに対応作業管はオプションで入手可能 ³管／反応器回転動作のためのスリーブ装填を含む交換用管はスリーブなし