Additive Fertigung /
Kammertrockner

    Kammertrockner elektrisch oder gasbeheizt

    Kammertrockner KTR 1500 mit Chargierwagen Kammertrockner KTR 22500/S mit Ofenraumbeleuchtung und Einfahrspuren mit Dichtschuhen zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit

    KTR 3100/S für das Aushärten von Faserverbundwerkstoffen in Vakuumsäcken inkl. Pumpe und notwendigen Anschlüssen im Ofenraum

    Direkte Gasbeheizung an einem Kammertrockner

    Kammertrockner KTR 6250 als Schleusenofen mit Doppeltüren in der Vorder- und Rückseite und Einfahrspuren für einen Chargierwagen

    Einstellbare Luftjalousien zur Anpassung der Luftführung an den Besatz

    KTR 3100DT mit Rotationssystem zum Tempern von Silikonteilen. Das Rotationsgestell wird mit 4 Körben bestückt, die einzeln Be- und Entladen werden können

    Einfahrrampe

    Die Kammertrockner der Baureihe KTR sind für vielfältige Trocknungsprozesse und Wärmebehandlungen von Chargen bis zu einer Anwendungstemperatur von 260 °C einsetzbar. Auf Grund der leistungsstarken Luftumwälzung wird im Nutzraum eine optimale Temperaturgleichmäßigkeit erreicht. Durch ein breites Zubehörprogramm können die Kammertrockner individuell auf die Prozessanforderungen zugeschnitten werden. Die Ausführung für die Wärmebehandlung von brennbaren Stoffen nach EN 1539 (NFPA 86) ist für alle Größen lieferbar.

    • Tmax 260  °C
    • Elektrisch beheizt (über Heizregister mit integrierten Chromstahlheizkörpern) oder gasbeheizt (direkte oder indirekte Gasbeheizung mit Einblasen der warmen Luft in den Ansaugkanal)
    • Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu +/- 3 °C (bei Ausführung ohne Einfahrspuren)
    • Isolierung mit hochwertiger Mineralwolle, dadurch Außenwandtemperaturen < 25  °C über Umgebungstemperatur
    • Nur Verwendung von Isoliermaterialien, die nicht als krebserregend gem. TRGS 905, Klasse 1 oder 2 eingestuft sind
    • Hoher Luftwechsel für schnelle Trocknungsprozesse
    • Zweiflügelige Tür ab KTR 3100
    • Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Trockner und die Ware
    • Inkl. Bodenisolierung
    • Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
    • NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick

    Zusatzausstattung

    • Einfahrspuren für ebenerdige Einfahrt mit Chargierwagen
    • Untergestell zur Chargierung des Trockners mittels Chargierstapler
    • Zusätzliche Tür in der Rückwand zum Chargieren von beiden Seiten oder zur Nutzung als Schleusenofen
    • Gebläsesysteme zum schnelleren Abkühlen mit manueller oder motorischer Ansteuerung der Abluftklappen
    • Programmgesteuertes Öffnen und Schließen der Abluftklappen
    • Regelbare Luftumwälzung, sinnvoll bei Prozessen mit leichter oder empfindlicher Charge
    • Sichtfenster und Ofenraumbeleuchtung
    • Sicherheitstechnik für lösungsmittelhaltige Chargen gem. EN 1539 (NFPA 86) (Modelle KTR .. LS)
    • Chargierwagen mit und ohne Regalsystem
    • Ausführung für Reinraum-Wärmebehandlungsprozesse
    • Rotationssysteme für Silikon-Temperprozesse
    • Prozesssteuerung und -dokumentation über VCD-Softwarepaket oder Nabertherm Control-Center NCC zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung

    Zubehör

    • Einstellbare Blechjalousien zur Anpassung der Luftführung an den Besatz und Verbesserung der Temperaturgleichmäßigkeit
    • Einschubleisten und Einschubböden
    • Einschubböden mit 2/3-Auszug bei gleichmäßig verteilter Last auf der gesamten Fläche des Einschubbodens
    • Plattformwagen in Verbindung mit Einfahrspuren
    • Chargierwagen mit Regalsystem in Verbindung mit Einfahrspuren
    • Dichtschuhe für Öfen mit Einfahrspuren zur Verbesserung der Temperaturgleichmäßigkeit im Nutzraum
    • Alle KTR-Modelle auch mit Tmax 300 °C verfügbar.
    ModellTmaxInnenabmessungen in mmVolumenAußenabmessungen 2in mmHeizleistungElektrischer
     °Cbthin lBTHin kW 1Anschluss*
    KTR 1000 (LS)2601000100010001000182014301890183phasig
    KTR 1500 (LS)2601000100015001500182014302390183phasig
    KTR 2000 (LS)2601100150012002000192019302090183phasig
    KTR 2300 (LS)2601250125015002300212016802460273phasig
    KTR 3100 (LS)2601250125020003100212016802960273phasig
    KTR 3400 (LS)2601500150015003400237019302460453phasig
    KTR 4500 (LS)2601500150020004500237019302960453phasig
    KTR 4600 (LS)2601750175015004600262021752480453phasig
    KTR 6000 (LS)2602000200015006000287024302460543phasig
    KTR 6125 (LS)2601750175020006125262021752980453phasig
    KTR 6250 (LS)2601250250020006250212030352960543phasig
    KTR 8000 (LS)2602000200020008000287024302960543phasig
    KTR 9000 (LS)2601500300020009000249038702920723phasig
    KTR 12300 (LS)26017503500200012300262043502980903phasig
    KTR 13250 (LS)260125050002000132502120617029601083phasig
    KTR 16000 (LS)260200040002000160002870485029601083phasig
    KTR 21300 (LS)260265035502300213003600419533801083phasig
    KTR 22500 (LS)260200045002500225003140540035001083phasig
    1Anschlusswert je nach Ausführung höher*Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 75
    2Außenabmessungen variieren bei Ausführung mit Zusatzausstattung. Maße auf Anfrage.
    Informationen anfordern Additive FertigungProzesssteuerung und Dokumentation