Die Kammertrockner der Baureihe KTR sind für vielfältige Trocknungsprozesse und Wärmebehandlungen von Chargen bis zu einer Anwendungstemperatur von 260 °C einsetzbar. Auf Grund der leistungsstarken Luftumwälzung wird im Nutzraum eine optimale Temperaturgleichmäßigkeit erreicht. Durch ein breites Zubehörprogramm können die Kammertrockner individuell auf die Prozessanforderungen zugeschnitten werden. Die Ausführung für die Wärmebehandlung von brennbaren Stoffen nach EN 1539 (NFPA 86) ist für alle Größen lieferbar.

• Tmax 260  °C
• Elektrisch beheizt (über Heizregister mit integrierten Chromstahlheizkörpern) oder gasbeheizt (direkte oder indirekte Gasbeheizung mit Einblasen der warmen Luft in den Ansaugkanal)
• Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu +/- 3 °C (bei Ausführung ohne Einfahrspuren)
• Isolierung mit hochwertiger Mineralwolle, dadurch Außenwandtemperaturen < 25  °C über Umgebungstemperatur
• Nur Verwendung von Isoliermaterialien, die nicht als krebserregend gem. TRGS 905, Klasse 1 oder 2 eingestuft sind
• Hoher Luftwechsel für schnelle Trocknungsprozesse
• Zweiflügelige Tür ab KTR 3100
• Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Trockner und die Ware
• Inkl. Bodenisolierung
• Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
• NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick

Zusatzausstattung

• Einfahrspuren für ebenerdige Einfahrt mit Chargierwagen
• Untergestell zur Chargierung des Trockners mittels Chargierstapler
• Zusätzliche Tür in der Rückwand zum Chargieren von beiden Seiten oder zur Nutzung als Schleusenofen
• Gebläsesysteme zum schnelleren Abkühlen mit manueller oder motorischer Ansteuerung der Abluftklappen
• Programmgesteuertes Öffnen und Schließen der Abluftklappen
• Regelbare Luftumwälzung, sinnvoll bei Prozessen mit leichter oder empfindlicher Charge
• Sichtfenster und Ofenraumbeleuchtung
• Sicherheitstechnik für lösungsmittelhaltige Chargen gem. EN 1539 (NFPA 86) (Modelle KTR .. LS)
• Chargierwagen mit und ohne Regalsystem
• Ausführung für Reinraum-Wärmebehandlungsprozesse
• Rotationssysteme für Silikon-Temperprozesse
• Prozesssteuerung und -dokumentation über VCD-Softwarepaket oder Nabertherm Control-Center NCC zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung

Zubehör

• Einstellbare Blechjalousien zur Anpassung der Luftführung an den Besatz und Verbesserung der Temperaturgleichmäßigkeit
• Einschubleisten und Einschubböden
• Einschubböden mit 2/3-Auszug bei gleichmäßig verteilter Last auf der gesamten Fläche des Einschubbodens
• Plattformwagen in Verbindung mit Einfahrspuren
• Chargierwagen mit Regalsystem in Verbindung mit Einfahrspuren
• Dichtschuhe für Öfen mit Einfahrspuren zur Verbesserung der Temperaturgleichmäßigkeit im Nutzraum
• Alle KTR-Modelle auch mit Tmax 300 °C verfügbar.