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Öfen mit Strahlungsbeheizung bis 1400 °C

Herdwagenöfen mit Drahtbeheizung bis 1400 °C auch als Kombiofen zum Entbindern und Sintern in einem Prozess oder mit Begasungskasten zum inerten Entbindern


W 1500/H	Herdwagenofen W 2060/S ohne Wagenheizung für das Vorwärmen von Schmelzformen

Faserisolierung und Mäanderheizelemente für kurze Prozesszeiten

Herdwagenofen W 3300 zum Glasieren von Schmelztiegeln in der Solarindustrie

W 2200/14 DB200 mit Entbinderungspaket und katalytischer Nachverbrennung

W 8250/S zum Tempern von Quarzglas

Herdwagenofen W 7500 mit dreiteiligem Wagen

Herdwagenofen in IDB-Ausführung mit Begasungskasten zum Entbindern und Sintern unter nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen

W 1000 - W 10000/14, W 1000/DB - W 10000/14 DB

Beim Brennen, Sintern oder Tempern in der Produktion bieten Herdwagenöfen eine Reihe von Vorteilen. Der Herdwagen kann außerhalb des Ofens chargiert werden. Beim Einsatz mehrerer Herdwagen kann ein Wagen chargiert werden, während der andere sich im Ofen befindet. Mit sinnvollem Zubehör wie z.B. einer Mehrzonenregelung zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit, geregelten Kühlsystemen zur Prozessverkürzung bis hin zur vollautomatischen Anlage mit angetriebenen Herdwagen und Wagenwechsel lassen sich diese Öfen perfekt an den jeweiligen Produktionsprozess anpassen. Auch die Ausrüstung als Kombiofen mit einem Entbinderungpaket zum Entbindern und Sintern in einem Prozess ist möglich.

Tmax 1280 °C, 1340 °C oder 1400 °C
Doppelwandige Gehäusekonstruktion mit Hinterlüftung, dadurch geringe Außenwandtemperatur
Rechts angeschlagene Schwenktür
Fünfseitige Beheizung von allen vier Seiten und vom Wagen für optimale Temperaturgleichmäßigkeit
Wagenheizung erhält beim Einfahren Spannung über Messerkontakte
Heizelemente auf Tragerohre aufgezogen, dadurch freie Abstrahlung und lange Lebenszeit des Heizdrahtes
Bodenheizung geschützt durch SiC-Platten auf dem Wagen, dadurch ebene Stapelauflage
Mehrschichtige Isolierung aus Feuerleichtsteinen und spezieller Hinterisolierung
Selbsttragende, langlebige Deckenkonstruktion als Gewölbe gemauert für Modelle bis 1340 °C
Decke aus hochwertigem Fasermaterial für Modelle mit Tmax 1400 °C
Frei verfahrbarer Herdwagen mit Gummibereifung bis Model W 3300
Einstellbarer Zuluftschieber
Manuelle Abluftklappe in der Ofendecke
Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware
Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick

Zusatzausstattung

Faserisolierung, auch in Verbindung mit Mäanderheizelementen für kurze Aufheizzeiten
Herdwagen mit Spurkranzrädern auf Schienen laufend zum einfachen und präzisen Einfahren hoher Lasten oder komplexer Brennaufbauten
Elektrischer Kettenschieberantrieb des Herdwagens in Verbindung mit Schienenbetrieb zum einfachen Verfahren schwerer Lasten
Wagen auf Stahlrädern laufend mit Zahnstangenantrieb ohne notwendige Schienenverlegung vor dem Ofen
Unterschiedliche Erweiterungsmöglichkeiten in eine Herdwagenofenanlage:
- Zusätzliche Herdwagen
- Herdwagenverschiebesystem mit Parkgleisen für Wagenwechsel bei Schienenbetrieb und zum Verbinden mehrerer Öfen
- Motorischer Antrieb der Herdwagen und der Querverschiebeeinrichtung
- Vollautomatische Steuerung des Wagenwechsels
Elektro-hydraulische Hubtür
Brennhilfsmittelaufbauten
Motorisch angetriebene Abluftklappe
Ungeregeltes oder geregeltes Kühlsystem mit frequenzgesteuertem Kühlgebläse und motorischer Abluftklappe
Mehrzonenregelung, angepasst an das jeweilige Ofenmodell zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit
IDB-Ausführung mit Begasungssystem und Sicherheitstechnik zum Entbindern unter nicht brennbaren Schutzgasen
Einfahren des Ofens mit Probebrand und Temperaturverteilungsmessung -auch mit Ware- zwecks Prozessoptimierung
Sicherheitskonzepte
Thermische oder katalytische Abluftreinigungssysteme
Prozesssteuerung und -dokumentation über VCD-Softwarepaket oder Nabertherm Control-Center NCC zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung

Modell	Tmax	Innenabmessungen in mm			Volumen	Außenabmessungen in mm			Heizleistung	Elektrischer	Gewicht
	°C	b	t	h	in l	B	T	H	in kW¹	Anschluss*	in kg
W 1000	1280	800	1600	800	1000	1470	2410	1915	57	3phasig	3000
W 1500	1280	900	1900	900	1500	1570	2710	2030	75	3phasig	3500
W 2200	1280	1000	2200	1000	2200	1670	3010	2140	110	3phasig	4500
W 3300	1280	1000	2800	1200	3300	1670	3610	2355	140	3phasig	5300
W 5000	1280	1000	3600	1400	5000	1670	4410	2555	185	3phasig	7300
W 7500	1280	1000	5400	1400	7500	1670	6210	2555	235	3phasig	10300
W 10000	1280	1000	7100	1400	10000	1670	7910	2555	300	3phasig	12500

W 1000/H	1340	800	1600	800	1000	1470	2410	1915	75	3phasig	3500
W 1500/H	1340	900	1900	900	1500	1570	2710	2030	110	3phasig	4000
W 2200/H	1340	1000	2200	1000	2200	1670	3010	2140	140	3phasig	5000
W 3300/H	1340	1000	2800	1200	3300	1670	3610	2355	185	3phasig	6000
W 5000/H	1340	1000	3600	1400	5000	1670	4410	2555	235	3phasig	8000
W 7500/H	1340	1000	5400	1400	7500	1670	6210	2555	370	3phasig	11300
W 10000/H	1340	1000	7100	1400	10000	1670	7910	2555	440	3phasig	13800

W 1000/14	1400	800	1600	800	1000	1470	2410	1915	75	3phasig	3300
W 1500/14	1400	900	1900	900	1500	1570	2710	2030	110	3phasig	3800
W 2200/14	1400	1000	2200	1000	2200	1670	3010	2140	140	3phasig	4800
W 3300/14	1400	1000	2800	1200	3300	1670	3610	2355	185	3phasig	5700
W 5000/14	1400	1000	3600	1400	5000	1670	4410	2555	235	3phasig	7700
W 7500/14	1400	1000	5400	1400	7500	1670	6210	2555	370	3phasig	10900
W 10000/14	1400	1000	7100	1400	10000	1670	7910	2555	440	3phasig	13300
¹Anschlusswert je nach Ausführung höher *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 77

Informationen anfordern Advanced Materials Prozesssteuerung und Dokumentation

Haubenöfen oder Hubbödenöfen mit Drahtbeheizung bis 1400 °C auch als Kombiöfen zum Entbindern und Sintern in einem Prozess


H 1000/LB	Haubenofen H 1600/14

Lift-Top-Ofen H 3630/LT DB200 zum Entbindern und Sintern in der Produktion

Haubenofen H 500 mit katalytischer Nachverbrennungsanlage, automatischem Tischwechselsystem und Sicherheitsscannern zum Schutz eines Gefahrenbereiches

Haubenofenanlage H 245/LTS mit Kühlstation und Tischwechseleinrichtung

Chargieraufbau für keramische Kleinteile

H 125/LB oder LT - H 3000/LB oder LT

Haubenöfen oder Hubbödenöfen haben in der Produktion gegenüber Kammeröfen den Vorteil, dass komplexe Brennaufbauten übersichtlich chargiert werden können. Je nach Prozessbedingungen bietet sich eine Lift-Top- oder Lift-Bottom-Ausführung an. Das System kann erweitert werden um einen oder mehrere Wechseltische, die von Hand oder motorisch angetrieben werden. Durch weitere Zusatzausstattungen wie z.B. einer Mehrzonenregelung zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit oder geregelten Kühlsystemen zur Prozessverkürzung kann der Ofen individuell an die Prozessanforderungen angepasst werden. Auch die Ausführung als Kombiofen mit den Entbinderungspaketen DB100 oder DB200 zum Entbindern und Sintern in einem Prozess ist möglich. Die Öfen eignen sich außerdem hervorragend für Spezialanwendungen wie das Sintern von Brennstoffzellen, bei dem Zusatzarmaturen von unten oder oben in den Ofen eingeführt werden müssen.

Tmax 1280 °C
Doppelwandige Gehäusekonstruktion mit Hinterlüftung, dadurch geringe Außenwandtemperatur
Haubenöfen: Elektro-hydraulischer Haubenantrieb mit feststehendem Tisch
Hubbödenöfen: Angetriebener Tisch mit feststehender Haube
Fünfseitige Beheizung von allen vier Seiten und vom Tisch für eine Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu +/- 10 °C
Heizelemente auf Tragerohre aufgezogen, dadurch freie Abstrahlung und lange Lebenszeit des Heizdrahtes
Bodenheizung geschützt durch SiC-Platten auf dem Tisch, dadurch ebene Stapelauflage
Mehrschichtige Isolierung aus Feuerleichtsteinen und spezieller Hinterisolierung
Langlebige Deckenkonstruktion als Faserisolierung
Manuelle Abluftklappe in der Ofendecke
Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware
Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick

Zusatzausstattung

Tmax bis 1400 °C
Motorisch angetriebene Abluftklappe, schaltbar über das Programm
Ungeregeltes oder geregeltes Kühlsystem mit frequenzgesteuertem Kühlgebläse und motorischer Abluftklappe
Schutzgasanschluss zum Spülen des Ofens mit nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen
Manuelles oder automatisches Begasungssystem
Mehrzonenregelung, angepasst an das jeweilige Ofenmodell zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit
Einfahren des Ofens mit Probebrand und Temperaturverteilungsmessung -auch mit Ware- zwecks Prozessoptimierung
Zusätzliche Tische, Wechseltischsystem, auch motorisch angetrieben
Sicherheitskonzepte
Abluft- und Abgasverrohrung
Thermische oder katalytische Abluftreinigungssysteme
Prozesssteuerung und -dokumentation über VCD-Softwarepaket oder Nabertherm Control-Center NCC zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung

Modell	Tmax	Innenabmessungen in mm			Volumen	Außenabmessungen in mm			Heizleistung	Elektrischer	Gewicht
	°C	b	t	h	in l	B	T	H	in kW¹	Anschluss*	in kg
H 125/LB, LT	1280	800	400	400	125	1550	1500	2200	12	3phasig	1250
H 250/LB, LT	1280	1000	500	500	250	1530	1700	2300	18	3phasig	1400
H 500/LB, LT	1280	1200	600	600	500	2020	1800	2500	36	3phasig	1800
H 1000/LB, LT	1280	1600	800	800	1000	2200	2000	2900	48	3phasig	2800
H 1350/LB, LT	1280	2800	620	780	1360	3750	2050	3050	75	3phasig	3500
H 3000/LB, LT	1280	3000	1000	1000	3000	4000	2100	3200	140	3phasig	6200
¹Anschlusswert je nach Ausführung höher *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 77

Informationen anfordern Katalog Advanced Materials Prozesssteuerung und Dokumentation

Kombi-Kammeröfen bis 1400 °C zum Entbindern und Sintern in einem Prozess


N 300/14 DB200	N 1000/14 DB100

Einblasung vorgewärmter Luft über perforierte Keramikrohre

Kalibrierschnittstellen für die Messstrecke

Schachtofen S 1775/13S zur Beschickung von oben mit zusätzlicher Schwenktür für Servicearbeiten

Druck- und Volumenstromanzeigen als Bestandteil des Entbinderungspaketes DB200

N 200/DB - N 1000/14 DB

Die Kombi-Kammeröfen N 200/DB - N 1000/14 DB wurden speziell zum Entbindern und Sintern in einem Prozess entwickelt. Die Öfen verfügen über eine Frischluftversorgung zum Verdünnen der beim Entbindern austretenden Abgase, um eine entzündliche Atmosphäre im Ofenraum sicher zu verhindern. In der Basisausführung sind die Öfen mit dem Entbinderungspaket DB100 ausgeführt.Bei diesem Entbinderungspaket wird vorgewärmte Frischluft eingeblasen, so dass der Ofen während der Entbinderungsphase im Überdruck betrieben wird.

Als professionelle Lösung für Produktionsöfen, empfehlen wir das Entbinderungspaket DB200. Der Ofen verfügt dann über eine Frischluftvorwärmung mit variabler Gebläsedrehzahl und Einblasung der warmen Frischluft über Luftverteilungsrohre. Auch das Abgasgebläse arbeitet mit einer variablen Gebläsedrehzahl. Automatisch wird über die SPS-Regelung ein Unterdruck im Ofenraum ausgeregelt.

Tmax 1280 °C, 1340 °C oder 1400 °C
Doppelwandige Gehäusekonstruktion mit Hinterlüftung, dadurch geringe Außenwandtemperatur
Fünfseitige Beheizung von allen vier Seiten und vom Boden für eine optimale Temperaturgleichmäßigkeit
Heizelemente auf Tragerohre aufgezogen, dadurch freie Abstrahlung und lange Lebenszeit des Heizdrahtes
Bodenheizung geschützt durch SiC-Platten auf dem Tisch, dadurch ebene Stapelauflage
Mehrschichtige Isolierung aus Feuerleichtsteinen und spezieller Hinterisolierung
Selbsttragende, langlebige Deckenkonstruktion, als Gewölbe gemauert
Motorische Abluftklappe in der Ofendecke
Entbinderungspaket DB100 mit Frischluftventilator, Frischlufterhitzer und deren Überwachung
Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware
Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick

Zusatzausstattung

Mehrzonenregelung, angepasst an das jeweilige Ofenmodell zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit
Einfahren des Ofens mit Probebrand und Temperaturverteilungsmessung -auch mit Ware- zwecks Prozessoptimierung
Entbinderungspaket DB200 mit Sicherheitskonzept
Abluft- und Abgasverrohrung
Thermische oder katalytische Abluftreinigungssysteme
Kalibrierschnittstellen für die Messstrecke
Prozesssteuerung und -dokumentation über VCD-Softwarepaket oder Nabertherm Control-Center NCC zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung

Modell	Tmax	Innenabmessungen in mm			Volumen	Außenabmessungen in mm			Elektrischer	Gewicht
	°C	b	t	h	in l	B	T	H	Anschluss*	in kg
N 200/DB	1280	370	530	720	140	1060	1160	1820	3phasig	370
N 300/DB	1280	420	700	780	230	1110	1330	1880	3phasig	410
N 450/DB	1280	470	750	1000	350	1390	1570	2150	3phasig	815
N 650/DB	1280	650	850	1100	610	1500	1670	2270	3phasig	1350
N 1000/DB	1280	740	1000	1250	940	2045	2150	2690	3phasig	2100

N 200/HDB	1340	370	530	720	140	1060	1160	1820	3phasig	420
N 300/HDB	1340	420	700	780	230	1110	1330	1880	3phasig	500
N 450/HDB	1340	470	750	1000	350	1390	1570	2150	3phasig	1040
N 650/HDB	1340	650	850	1100	610	1500	1670	2270	3phasig	1550
N 1000/HDB	1340	740	1000	1250	940	2045	2150	2690	3phasig	2500

N 200/14DB	1400	370	530	720	140	1060	1160	1820	3phasig	450
N 300/14DB	1400	420	700	780	230	1110	1330	1880	3phasig	550
N 450/14DB	1400	470	750	1000	350	1390	1570	2150	3phasig	1320
N 650/14DB	1400	650	850	1100	610	1500	1670	2270	3phasig	1750
N 1000/14DB	1400	740	1000	1250	940	2045	2150	2690	3phasig	2700
*Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 77

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Kammeröfen mit Drahtbeheizung bis 1400 °C


N 1000	N 1680/S für lange Bauteile

N 4550/S

Kammerofen mit Faserisolierung zur Verkürzung der Zykluszeiten

Chargiergestell für N 2200

N 100 - N 2200/14

Seit vielen Jahren im täglichen Einsatz bestens bewährt haben sich diese hochwertigen Kammeröfen zum Brennen, Sintern oder Tempern. Auf Grund ihrer fünfseitigen Beheizung erreichen die Öfen eine optimale Temperaturgleichmäßigkeit. Durch ein reichhaltiges Sortiment an Zusatzausstattung lassen sich diese Modelle optimal an die Prozessanforderungen anpassen.

Tmax 1300 °C, 1340 °C oder 1400 °C
Doppelwandige Gehäusekonstruktion, dadurch geringe Außenwandtemperatur
Fünfseitige Beheizung für eine optimale Temperaturgleichmäßigkeit
Heizelemente auf Tragerohren sorgen für freie Wärmeabstrahlung und eine lange Lebensdauer
Controller in der Ofentür eingehängt und abnehmbar für eine komfortable Bedienung
Abluftöffnung in der Decke, motorische Abluftklappe ab Modell N 440
Einfach zu bedienende Zuluft-Stellklappe oder Bodenschieber, stufenlos zu öffnen
Selbsttragende, langlebige Deckenkonstruktion, als Gewölbe gemauert
Tür-Schnellverschluss
Mehrschichtige Isolierung aus Feuerleichtsteinen und spezieller Hinterisolierung
Modelle bis N 300/.. mit abnehmbarem Untergestell
Schutz der Bodenheizung und ebene Stapelauflage durch eingelassene SiC-Platte im Boden
Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick

Zusatzausstattung

Motorisch angetriebene Abluftklappe für Modelle N 100 - N 300/..
Gebläsesysteme zum schnelleren Abkühlen mit manueller oder automatischer Regelung
Schutzgasanschluss zum Spülen des Ofens mit nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen
Manuelles oder automatisches Begasungssystem
Faserisolierung zur Verkürzung der Prozesszeiten, insbesondere der Abkühlzeiten
Mehrzonenregelung zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit im Nutzraum
Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware
Prozesssteuerung und -dokumentation über VCD-Softwarepaket oder Nabertherm Control-Center NCC zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung

Modell	Tmax	Innenabmessungen in mm			Volumen	Außenabmessungen in mm			Heizleistung	Elektrischer	Gewicht
	°C	b	t	h	in l	B	T	H	in kW¹	Anschluss*	in kg
N 100	1300	400	530	460	100	720	1130	1440	9	3phasig	275
N 150	1300	450	530	590	150	770	1130	1570	11	3phasig	320
N 200	1300	470	530	780	200	790	1130	1760	15	3phasig	375
N 300	1300	550	700	780	300	870	1300	1760	20	3phasig	450
N 440	1300	600	750	1000	450	1000	1400	1830	30	3phasig	780
N 660	1300	600	1100	1000	660	1000	1750	1830	40	3phasig	950
N 1000	1300	800	1000	1250	1000	1390	1760	2000	57	3phasig	1800
N 1500	1300	900	1200	1400	1500	1490	1960	2150	75	3phasig	2500
N 2200	1300	1000	1400	1600	2200	1590	2160	2350	110	3phasig	3100

N 100/H	1340	400	530	460	100	760	1150	1440	11	3phasig	325
N 150/H	1340	430	530	620	150	790	1150	1600	15	3phasig	380
N 200/H	1340	500	530	720	200	860	1150	1700	20	3phasig	430
N 300/H	1340	550	700	780	300	910	1320	1760	27	3phasig	550
N 440/H	1340	600	750	1000	450	1000	1400	1830	40	3phasig	880
N 660/H	1340	600	1100	1000	660	1000	1750	1830	52	3phasig	1080
N 1000/H	1340	800	1000	1250	1000	1390	1760	2000	75	3phasig	2320
N 1500/H	1340	900	1200	1400	1500	1490	1960	2150	110	3phasig	2700
N 2200/H	1340	1000	1400	1600	2200	1590	2160	2350	140	3phasig	3600

N 100/14	1400	400	530	460	100	760	1150	1440	15	3phasig	325
N 150/14	1400	450	530	590	150	810	1150	1570	20	3phasig	380
N 200/14	1400	500	530	720	200	860	1150	1700	22	3phasig	430
N 300/14	1400	550	700	780	300	910	1320	1760	30	3phasig	550
N 440/14	1400	600	750	1000	450	1000	1400	1820	40	3phasig	1320
N 660/14	1400	600	1100	1000	660	1000	1750	1820	57	3phasig	1560
N 1000/14	1400	800	1000	1250	1000	1390	1760	2000	75	3phasig	2500
N 1500/14	1400	900	1200	1400	1500	1490	1960	2150	110	3phasig	3000
N 2200/14	1400	1000	1400	1600	2200	1590	2160	2350	140	3phasig	3900
¹Anschlusswert je nach Ausführung höher *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 77

Informationen anfordern Katalog Advanced Materials Prozesssteuerung und Dokumentation

Kammeröfen mit Schubladenauszug oder herausziehbarem Wagen


NW 440	NW 300

NW 150 - NW 1000/H

Die Kammeröfen der Modellreihe NW verbinden die überzeugenden Qualitätsvorteile der bewährten Modelle N 150 - N 1000/H mit einem besonderen Produktmerkmal, welches die Chargierung erheblich vereinfacht.

Über einen Schubladenmechanismus (NW 150 - NW 300/H) kann der Ofenboden bequem aus dem Kammerofen herausgezogen werden. Die größeren Modelle NW 440 - NW 1000/H werden als Herdwagenöfen mit vollständig frei verfahrbarem Wagen ausgeführt. Der freie Zugang vor dem Kammerofen erlaubt ein vereinfachtes und übersichtliches Chargieren des Ofens.

Standardausführung wie Modelle N 100 - N 2200/14 (siehe Seite 38), jedoch

Ofenboden leicht herausziehbar (NW 150 - NW 300/H)
Ab Kammerofen NW 440 Wagen auf vier Rollen (zwei mit Feststellbremse) vollständig herausziehbar. Führungshilfe und abnehmbare Zugstange für Wagen
Festes Untergestell
Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick

Zusatzausstattung

Motorisch angetriebene Abluftklappe für Modelle NW 150 - NW 300/..
Gebläsesysteme zum schnelleren Abkühlen mit manueller oder automatischer Regelung
Mehrzonenregelung zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit im Nutzraum
Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware
Prozesssteuerung und -dokumentation über VCD-Softwarepaket zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung

Modell	Tmax	Innenabmessungen in mm			Volumen	Außenabmessungen in mm			Heizleistung	Elektrischer	Gewicht
	°C	b	t	h	in l	B	T	H	in kW¹	Anschluss*	in kg
NW 150	1300	430	530	620	150	790	1150	1600	11,0	3phasig	400
NW 200	1300	500	530	720	200	860	1150	1700	15,0	3phasig	460
NW 300	1300	550	700	780	300	910	1320	1760	20,0	3phasig	560
NW 440	1300	600	750	1000	450	1000	1400	1830	30,0	3phasig	970
NW 660	1300	600	1100	1000	660	1000	1750	1830	40,0	3phasig	1180
NW 1000	1300	800	1000	1250	1000	1390	1760	2000	57,0	3phasig	1800

NW 150/H	1340	430	530	620	150	790	1150	1600	15,0	3phasig	520
NW 200/H	1340	500	530	720	200	860	1150	1700	20,0	3phasig	600
NW 300/H	1340	550	700	780	300	910	1320	1760	27,0	3phasig	730
NW 440/H	1340	600	750	1000	450	1000	1400	1830	40,0	3phasig	1260
NW 660/H	1340	600	1100	1000	660	1000	1750	1830	57,0	3phasig	1530
NW 1000/H	1340	800	1000	1250	1000	1390	1760	2000	75,0	3phasig	2320
¹Anschlusswert je nach Ausführung höher *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 77